铸造职业危害分析
铸造即是将熔融金属注入按所需工件形状制成的铸型内。在有些情况下，铸型还带有一个型芯，
型芯将
决定铸件内腔的尺寸。铸造作业包括：制作模型、制作并组装铸型、熔化和精炼金属、将金属浇入铸型，最后，再清除成品铸件上
的附砂和
多余金属。几千年来，铸造技术的基本原理改变甚微，但近代铸造工艺曾经历了相当的发展，在很大程度上实现了现代化，铸造过程已日益机械化和自动化，木模已逐渐被金属模和
塑料模所代替
。为
满足型芯和
铸型制作的许多新工艺的需要，已研制出一些新材料，并使用种类广泛的合金来补充黑色金属铸件的生产。
铸造金属和材料 传统的铸造金属有：铁、钢、黄铜和青铜。近年来的发展使这个范围大为扩展。现在的铸造金属和合金可包括：铝、钛、铬、镍、镁，以及甚至有毒的金属，如铍、镉和
钍。
以往，铸型是用粘土粘结的硅砂制成。
而型芯则
传统地采用由植物油或天然糖粘结的硅砂制成，经过烘烤获得必要的硬化。现代铸造的先进技术，使制作铸型
和型芯的
新工艺也有了很大的发展。
铸造过程根据设计图纸制作与成品铸件外形一致的模型。同样，根据图纸制成型芯盒，用以制作决定成品铸件内部形状的合适型芯。砂型铸造仍然是应用最广的方法，但有大量的其他铸造技术可供铸造工作者采用。这些技术包括：使用铁质或钢质铸型的金属型铸造;压力铸造——将通常为轻合金的熔融金属在70~7000千克力/厘米2的
压力下注入
一
金属铸型内;熔模铸造，为每个特制的铸件作一个蜡模，蜡模外部涂以耐火材料，形成一个可将金属注入其内的铸型。
金属或合金在熔炉内熔化和制备，熔炉可以是冲天炉、转炉、反射炉、
坩
锅炉、电弧炉、感应电炉等。为检验熔融金属的质量而进行冶金或化学分析后，将熔融金属
通过浇包注入
或直接注入装拢的铸造中。待金属冷却后，拆除铸型，如有型芯，还需
清除型芯
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