液碱
泄漏
现场处置方案
事故风险分析
事故类型
管道或容器泄漏
严重程度
可
对人身体造成
强烈刺激
、灼烫
和腐蚀性
事故征兆
A
、
设备老化；
B
、
设备、管道连接不可靠、阀门故障等。
组员应急职责
班长：
指挥现场
处置及向上级报告。
员工甲
：
发现事故，停止相关
设备
运行，关闭阀门
。
员工乙
：
切断相关设备电源，
设立警戒区
，撤离无关人员
。
员工丙
：
用沙土、
生石灰
混
和拦截
。
应急处置措施
员工甲
发现
有
液碱
泄漏后用
对讲机报告班长。
班长报告上级
领导
并指挥现场应急处置。
员工甲
确认
泄漏点的位置，并关闭前后阀门
（罐体泄漏时可采取引流、倒罐等方法防止事故扩大）
。
员工乙
按班长
指挥
停止周围设备的运行，并在
30
米以外区域设备防爆隔离区域，禁止无关人员进入。
员工丙
赶到现场
用沙土、
生石灰
混合
和拦截，防止扩散或流入雨水井
。
上级领导通知
公司应急救援小组待命。
班长联系机修人员维修设备。
故
障
排
除，现场
人员
收集地面
液碱
或用消防水稀释清理现场，清理废水专门收集至污水池等后续处理
。
车间恢复生产。
注意事项
所有参加应急处置的人员均需正确佩戴从头到脚的整套耐酸
碱
防护用品及空气呼吸器。
现场
禁止
一切
未穿戴防护用品的人员进入
如有喷溅到作业人员身上未防护部位，应立即用清水冲洗
。
根据现场管道或容器泄漏情况的严重程度，果断
做
出
是否需要全线停机或局部停机的决定。
应急救护组的人员现场待命
。
液碱泄漏现场处置方案.docx
