2023年防冻防凝
方案
项目编号：
编制单位：
编 制 人：
审 核 人：
批 准 人：
批准日期：
年
月
日
有效期限：
年
月
日至
年
月
日
2023年冬季防冻、防凝方案
1 目的
为了保证本厂各装置在冬季生产期间能够安全稳定的运行，在特殊情况下能安全备用，避免因外界因素造成不必要损失或生产延误，特制定本方案。
2 防冻、防凝的总体要求
本着全面、细致、切合实际的原则，2023年本厂防冻防凝工作的总体要求如下：
2.1 各车间主任是防冻防凝工作的第一责任人，负责本车间所划分区域内一切生产设备、设施的防冻防凝工作的开展与实施。
2.2 各车间根据各自实际情况制定详实、可靠的防冻防凝方案，考虑问题全面，布置工作具有前瞻性。防冻关键部位悬挂温度计进行温度监测。争取做到防护无死角，监测、检查无遗漏。
2.3 各车间要检查防冻物资情况，对不足的物资要及时上报，综合部核实后在降温前确保物资到库，以备随时领用。
2.4 各车间检查所负责区域内设备、设施，仪表及控制系统的保温防护完好，有缺失破损及时上报修复。
2.5 各车间所属防冻防凝区域内的设备、设施要具体划分至个人，职责明确；将防冻、防凝做为交接班重要内容交接；按防冻方案建立防冻点检查台帐。
2.6 加强对岗位操作人员防冻、防凝方案的培训，要求人人熟悉本岗位防冻、防凝的重点部位，人人掌握防冻、防凝措施。
2.7 加强防冻、防凝点的巡检。在防冻工作中，每条管线，每台设备都要有专人负责，不放过每一个死角，确保防冻、防凝落实到位，坚持防冻不过夜的原则，确保生产工作安全平稳的进行。
3 组织机构
组 长：
副组长：
成 员：
4 职责
4.1 认真贯彻公司冬季防冻、防冻工作安排，负责本厂防冻、防凝工作；
4.2 制定、审核本厂防冻、防凝方案；
4.3 根据防冻、防凝方案，督促和检查各车间防冻、防凝工作的落实情况，指导工作中的重点、难点。
4.4 检查防冻、防凝工作，对工作开展不好的车间进行考核。
4.5 负责向上级主管部门汇报本厂防冻、防凝工作的进展情况。
4.6 负责每年对防冻、防凝工作进行总结，制定下一年的防冻措施。
5 防冻、防凝工作实施细则
为了保证各装置、设备在冬季寒冷条件下能够安全的使用，根据本厂实际情况，2023年防冻、防凝工作开展主要分为安全生产情况下的防冻防凝工作和特殊情况（临时检修、极端天气等不正常因素）下的防冻防凝工作两方面：
5.1
正常生产情况下
5.1.1 中压蒸汽系统：
中压蒸汽系统在正常运行期间室外低位点导淋开度保持最小，每班定期进行检查作好记录。责任人：
5.1.2 低压蒸汽系统：
5.1.2.1 装置仪表伴热蒸汽，由维修车间负责，投用各仪表伴热蒸汽，因净化仪表伴热蒸汽
回水罐水泵
目前不能投用，只能靠溢流，维修车间及净化车间配合，经常检查回水缓冲罐的溢流情况及周围防滑情况。责任人：
5.1.2.2 各车间所管辖的低压蒸汽系统，特别是死角和盲区管道以及设备排污低点伴热蒸汽投用后，各车间在做好防冻的基础上将导淋开度保持最小，并安排专人定期检查排水。责任人：各车间主任。
5.1.2.3 各车间根据情况投用伴热蒸汽，投用后检查回水畅通调整好蒸汽量，净化车间检查伴热蒸汽系统回除氧器管道畅通。责任人：各车间主任。
5.1.2.4 净化火炬系统，净化车间火炬水封罐及煤气管道排凝水封罐投用伴热蒸汽，并做重点防冻点，经常检查水封罐溢流情况，及水封罐和排凝水封罐上水冻堵情况。净化车间安排专业人员定期检查。
5.1.3 循环水系统
5.1.3.1 各车间循环水系统一定要确保畅通，如不投用的设备，关闭设备进出口阀，排净设备积水后打开回流阀保持回流。责任人：各车间主任。
5.1.3.2 循环水站冷却塔上塔阀门及上塔回流阀门不用的要有一定开度，保持少量水上塔。
5.1.3.3 锅炉车间循环冷却水系统要有注意检查监护北门处进出管道防冻。
5.1.4 一次水系统：
5.1.4.1 厂区绿化水系统：
甲醇装置厂区绿化用水，在绿化浇完最后一次水后，由空分车间负责检查各防冻点及盲板抽加情况。
锅炉车间绿化水系统，由锅炉车间负责检查各防冻点及盲板抽加情况。
5.1.4.2 一次水系统：
锅炉车间一次水系统，由锅炉车间负责，对室外或室内温底较低的用水点要保持长流水。并安排人定期检查.甲醇装置一次水系统，由空分车间牵头，各用水可稍开水龙头进行防冻，要做到节水与防冻相结合。
5.1.4.3 消防水系统：
锅炉车间消防水系统：锅炉车间对室外或室内温度较低点要增加伴热进行防冻，并安排专人定期检查，确保消防水系统畅通。
甲醇装置消防水系统，由空分车间牵头，净化、合成、维修车间、综合部配合，安健环监督检查，各车间对所管辖的消防水点进行检查，重点对高压消防水泡进行检查，确保消防水系统畅通好用。责任人：各车间主任。
5.1.5 除盐水系统：
净化水汽站除盐水进加药罐的阀门稍开，保持长流水；合压及空分稍开低点导淋保持长流并回收利用；精馏除盐水在生产时要保持阀门稍开处于投用状态；锅炉车间保证除氧器用除盐水用水正常。
5.1.6 蒸汽冷凝液系统：
甲醇三台汽轮机蒸汽冷凝液，由净化车间牵头，合成车间、空分车间配合，经常与除盐水站联系，稍开冷凝液回除盐水箱阀门，在确保新增加去除盐水箱的管道不冻的前提下，控制回除盐水箱的水量最小。
5.1.7 汽提废水系统：
5.1.7.1 汽提废水系统与采暖水系统已连接，汽提废水经过采暖系统后去锅炉干煤棚外雨水井，锅炉车间要确保排放系统阀门的开度，由除盐水站控制采暖水回水阀门的开度，净化车间和除盐水站要经常联系，保证排水畅通。除盐水操作人员可用除盐水箱旁原导淋控制进采暖水系统的量，但要与净化车间配合好，防止净化系统憋压，如采暖水压力大于低压蒸汽压力，净化除氧站连排可现场排放。
5.1.7.2 汽提废水至循环水站管路已经安装完成，冬季汽提废水排放后必须在低位导淋处及时排出积液，必要时进行管道吹扫，防止管道残液冻结。
5.1.8 除氧站汽包连排，磷酸盐系统:
由净化车间牵头，合成车间配合，对汽包连排，磷酸盐管道进行定期检查，特别是磷酸盐管道，合成车间与净化车间配合好，控制好各汽包的磷酸根含量。
5.1.9 气柜
净化车间投用气柜伴热蒸汽，安排专业人检查气柜水封处于正常状态。并经常对进、出口水封积水进行检查排放，焦压岗位操作人员要经常对煤气总管道末端导淋进行排水，经常检查一入水封及管道过滤器积水情况。
5.1.10 各取样点
装置各取样点化验车间经常检查，对易冻点可微开保证流动并做好安全防护措施，各生产车间配合。
5.1.11仪表
仪表部分的保温由维修车间负责进行维护和监督检查，对于需要保护部位增加蒸汽伴热或电伴热，定期检查维护。
5.1.12 压缩空气
空压站及进入各车间界区前的仪表空气管路由空分车间负责检查维护和排凝操作；进入各车间界区的压缩空气系统由各车间负责维护检查和排凝操作。
5.1.13 采暖系统
采暖系统计划于10月15日投入使用，在此前空分车间要对换热站采暖系统进行全面检查，确认换热器、各处管道、阀门使用正常后，由空分车间牵头各车间配合对采暖系统注水试压，各车间负责检查各自区域内的采暖系统有无泄漏，及时排净管网内的空气，保证管网水循环正常，试压期间发现问题及时联系解决，在15日前确保供暖系统使用正常。空分车间在暖气试压或供暖期间要汽提废水的调节。供暖正常后要认真检查采暖系统的散热情况，发现散热不好部位要认真检查，避免冬季换热不好，冻坏采暖管路，影响整体供暖，为生产安全进行埋下隐患。责任人：各车
冬季防冻、防凝方案（共6篇）.docx
