液氨操作岗位泄漏应急处置卡
涉及场所
液氨罐区、制冷车间、氨压缩机房、冷库等
主要危险因素
储罐液位超限；储罐、阀门泄漏；管道破裂泄漏；误操作泄漏等
作业场所涉及危险物质
危险特性
液氨
液氨，是一种有刺激臭味的无色有毒气体，极易溶于水，水溶液呈碱性，易液化，一般液氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重 冻伤。氨气爆炸极限为15.7～27.4%，其火灾危险性属于乙类2项物品。液氨为液化状态的氨气，是在适当压力下由氨气液 化成液氨，一般储存于钢瓶或储罐中，在储存、运输、使用等环节，应当采取必要的防火措施，防止发生泄漏爆炸事故。因 此、氨气与空气或氧气混和会形成爆炸性混合物，储存容器受热时也极有可能发生 爆炸。氨气能侵袭湿皮肤、粘膜和眼睛，可引起严重咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿，甚至会造成失明和窒息死亡。
异常紧急状况
现场应急处置程序
生产区域氨泄漏
制冷操作人员须作以下工作以减少事故的危害:
（1）立即通知液氨机房值班人员立即停机，关闭紧急切断阀，并启动紧急排风系统。
（2）如果车间内有需要进行救助的人员，马上组织营救。
（3）通知电气作业人员，将生产车间内的电气设备全部停止（紧急通风机除外）。
（4）尽可能查明泄漏点，在确保氨气浓度低于爆炸极限下，可启动压缩机，将系统内的氨抽回到氨液循环桶内。
冷库区域氨泄漏
（1）按下冷库设备控制面板氨系统的急停按钮，启动冷库冷风机紧急排风系统。
（2）如果车间内有需要进行救助的人员，马上组织营救。
（3）尽可能查明泄漏点，如有可能，可启动压缩机，将系统内的氨抽回到氨液循环桶内。
（4）因含有氨的水有进入厂区雨水系统的可能性,为了防止氨水由雨水系统排放到厂区外市政雨水系统,生产经理要指挥保安人员用事先准备好的沙袋将通往厂区外的污水井堵死。
液氨机房区域氨泄漏
消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员穿内置正压自给式空气呼吸器的全封闭防化服。如果是液化气体泄漏，还应注意防冻伤。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。构筑围堤或挖坑收容液体泄漏物。用醋酸或其它稀酸中和。也可以喷雾状水稀释、溶解，同时构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。隔离泄漏区直至气体散尽。
氨中毒
移患者至空气新鲜处
【处置卡模板】安全生产应急处置卡模板（液氨操作）.docx
