前 言
******项目成立于***年01
月
02日
，是一家专业从事
铸铁件铸造
的
个人独资
企业，位于
***********
。
公司注册资金
60
万元人民币，占地面积
1000
㎡，员工总人数
13
人。
本报告评价范围是
******项目
的生产装置、
物料
、公用和辅助工程等配套设施
以及
安全管理
、
周边环境、平面布置等
。
根据
《企业职工伤亡事故分类》
、《冶金企业安全管理规定》
、《
工作场所有害因素职业接触限值
》
等法律法规
判定，
该项目在生产过程中，存在
爆炸、火灾、物体打击、机械伤害、高温等
危险有害因素，
依据《江苏省安全生产监督管理规定》（江苏省人民政府令第181号）“第九条：对应当进行预评价而未进行预评价的建设工程项目，没有竣工的应当立即进行预评价，已经竣工投产的，必须对其安全现状进行综合评价，存在安全生产隐患的，必须限期整改”
的要求，对其安全生产条件进行评价。
受
******
委托，
***********
有限公司承担
对
该公司的
生产经营现状进行安全
评价。
***********
有限公司组成的评价工作组
与
该公司
紧密配合，对企业的作业现场
进行检查，对
企业生产经营活动提供安全技术服务，对企业提供的相关
技术资料进行分析、研究，对企业的
安全设施、公辅工程、安全管理等方面
进行
分析
评价。根据《安全评价通则》(AQ8001-2007)编制了《
******
安全现状评价报告》。
本次评价工作得到了
******
的积极配合与协助，谨在此表示衷心的感谢！
目 录
第一章
评价目的和依据
1
1.1 安全评价的目的
1
1.2 安全评价依据
1
1.2.1 法律法规
1
1.2.2 主要技术规范和标准
3
1.2.3 有关文件资料
6
1.3 评价范围及
内容
6
1.
4
评价程序
7
第二章
项目工程概况
8
2.1 项目的地理位置及自然条件
8
2.1.1 交通运输条件
10
2.1.2 自然条件
10
2.2项目概况
12
2.2.1项目简介
12
2.2.2生产规模
12
2.2.3工艺流程简述
13
2.2.4 主要生产设备
13
2.2.5主要原辅材料
14
2.2.6总平面布置
14
2.2.7
建构筑物
15
2.3公用辅助工程
16
2.3.1供电、照明及防雷
16
2.3.2给排水系统
16
2.3.3通风除尘设施
16
2.
3.4
供
暖
系统
17
2.3.5自动控制系统
17
2.
3.6储运
17
2.3.7检维修
17
2.3.8消防器材
17
2.
4
安全管理
情况
17
2.4.1安全机构设置及劳动定员
17
2.4.2制度管理
18
2.4.3安全教育培训
19
2.4.4安全投入
19
第三章
危险有害因素识别
与分析
20
3.1 工艺流程
20
3.2 物料
21
3.3 生产过程危险有害因素
辨识
26
3.3.1危险有害因素按类辨识
26
3.3.2危险有害因素按生产工艺过程辨识
29
3.4 自然条件危险有害因素
辨识
31
3.5 人的失误
31
3.6 腐蚀危害
31
3.
7
总平面布置及建（构）筑物危险、有害因素分析
33
3.
7
.1 总平面布置
33
3.
7
.2 厂区道路
33
3.
7
.3 建（构）筑物
33
3.
8
周边环境及自然条件的危险、有害因素分析
34
3.
8
.1 周边环境的危险、有害因素分析
34
3.
8
.2 自然条件的危险、有害因素分析
34
3.9变（配）电装置火灾危险性分析
36
3.10物料和成品存储、装卸危险、有害因素分析
36
3.
11
危险化学品重大危险源辨识
37
第四章
评价单元划分及评价方法的选择、确定
39
4.1 评价单元的划分
39
4.2 评价方法的选择、确定
39
4.2.1 评价方法的选择
40
4.2.2 安全评价方法简介
41
4.3 各评价单元选取的评价方法
45
第五章
定性定量评价
47
5.1 系统的预先危险性分析
47
5.1.1 预先危险性分析简介
47
5.1.2 预先危险性分析
47
5.1.3 预先危险性分析结果
60
5.2 作业条件危险性分析
60
5.2.1 方法介绍
60
5.2.
2
作业条件危险性评价内容及评价结果
61
5.2.2 评价小结
63
5.
3
安全检查表评价
63
5.
3
.1评价方法简介
63
5.
3
.2安全检查表法评价
64
5.3
.3 检查小结
77
5.4事故案例类比分析
78
5.4.1典型事故案例
78
5.4.2
事故的发生原因及人的失误分析
87
第六章 安全对策措施与建议
92
6.1 隐患整改情况检查
92
6.2
对策措施与建议
93
6.2.1安全管理单元对策措施及建议
93
6.2.2总平布置对策措施及建议
94
6.2.3生产工艺装置（设施）单元对策措施及建议
95
6.2.4公用工程及辅助设施防范措施及建议
96
6.2.5职业卫生单元对策措施及建议
97
6.2.6 事故应急救援方面对策措施
98
6.2.7
中频炉熔炼作业
安全对策措施
100
6.2.
8
混砂、造型作业
安全对策措施
100
6.2.
9出铁水、铁水运输与
浇铸操作安全对策措施
101
6.2.10去毛刺、打磨、抛丸作业安全对策措施
102
6.2.11涂装作业
安全对策措施
102
6.2.12
危险化学品储存、使用安全对策措施
103
6.2.13
建（构）筑物
对策措施及建议
104
6.2.14特种设备管理安全对策措施
105
6.2.15固废处理安全对策措施
106
第七章
安全现状评价结论
107
7
.1 安全现状
概述
107
7
.
2
安全现状评价结论
108
F1
附件
、
附图
109
F1.1附件
109
附件1营业执照
109
附件2土地租赁合同
110
附件3
环评合同
112
附件4保险清单
114
附件5
安全管理人员、特种作业人员证书
115
附件6特种设备合格证书
117
附件7安全管理网络图
118
附件8安全管理制度清单
119
附件9安全操作规程清单
121
附件10应急预案
122
附件11劳保用品发放记录
124
F1.2附图
126
附图1
厂区平面布置图
126
附图2地理位置
图
127
第一章
评价目的和依据
1.1 安全评价的目的
******
项目
在役装置
安全
现状
评价是
贯彻
执行
《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发[2004]2号)、国家安全生产监督管理总局《关于贯彻落实<国务院关于进一步加强安全生产工作的决定>的指导意见》(安监管办字[2004]30号)、《关于进一步做好冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸等行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（安监总管四[2009]159号）、《冶金企业安全生产监督管理规定》（安监总局令[2009]第26号）、江苏省安全生产监督管理局《江苏省冶金企业安全管理规定实施意见（暂行）》(苏安监〔2009〕230号)等法律法规的具体表现，充分反映了
******
认真落实《江苏省加强冶金行业安全监管工作实施意见》和对安全生产工作重视、认真负责的正确观念和态度。
通过对
******
的安全现状进行安全条件评价，评价查找其工程寿命周期内存在的危险、有害因素并确定危险程度，提出合理可行的安全防范和对策措施及建议。
1.2 安全评价依据
1.2.1 法律法规
(1)
《中华人民共和国安全生产法》
(20
14
年1
2
月1日起施行)
；
(2)《中华人民共和国劳动法》 (1995年1月1日起施行)；
(3)
《中华人民共和国职业病防治法》
(20
16
年
7
月
2
日起施行)
；
(4)《中华人民共和国消防法》 (
2009年5月1日起施行
)；
(5)《中华人民共和国环境保护法》 (
2015年1月1
日起施行)；
(6)《中华人民共和国清洁生产促进法》 (20
12
年
7
月1日起施行)；
(
7
)《特种设备安全监察条例》国务院令第549号 (
2009年5月1日
起施行)；
(
8
)《工伤保险条例》国务院令第586号(2011年1月1日起施行)；
(
9
)
《
特种作业人员安全技术培训考核管理规定
》
国家安全生产监督管理总局令
[2010]
第30
号；
(1
0
)《关于做好建设项目安全监管工作的通知》国家安全生产监督管理总局(安监总协调字[2006]124号；
(1
1
)《生产经营单位安全培训规定》国家安全生产监督管理总局令第3号 (2006年3月1日起施行)；
(1
2
)《进一步加强冶金行业安全生产工作的指导意见》国家安全生产监督管理总局(安监总管一字[2005]172号)；
(1
3
)《关于进一步加强冶金行业安全监督工作的通知》 (安监总管一字[2006]262号)；
(1
4
)《冶金
铸件厂安全现状评价报告.docx
