中国化学品安全协会冯建柱2022年4月《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB 30871-2022） 解读
目录Content0203标准的技术变化标准执行中重点问题答疑01标准修订背景
标准修订背景01
2021年共发生危化品较大以上事故9起，发生在检维修、作业环节6起。国内危化品企业特殊作业形势分析
17177766442441.2%50.0% 1235.3% 1330.8% 1233.3% 922.2%44.4% 90.0%50.0%40.0%30.0%20.0%10.0%60.0%0 1515 46.7%10 5202014年2015年2016年2017年2018年2019年2020年2021年较大以上事故起数其中：动火/受限空间作业事故起数占比 2019年较大及以上事故中涉及动火和进入受限空间作业的事故为4起，占较大及以上事故起数的33.3%，与2018年持平，比2016年和2017年分别各减少2起。自2018年起占较大及以上事故起数的比例也有一定幅度的下降，分析原因是近年来各地区持续开展特殊作业环节专项整治及GB 30871的实施取得了初步成效。2020年达最低，但2021年反弹。 检维修环节引发的事故 动火、受限空间作业近几年较大以上事故统计
关于特殊作业的思考一、为什么特殊作业事故多发？
关于特殊作业的思考 2015年10月，江苏某企业在甲醇厂气化车间气化A系统真空闪蒸罐进行 清灰作业时，3名罐内清灰作业人员（承包商）因一氧化碳、硫化物中毒 窒息死亡。 作业前进行了空间气体分析合格。复杂难辨的特殊作业风险（一）-受限空间分析合格就安全了？
事故原因： 磨煤过程中铁棒与煤块磨擦损耗产生的微米铁粉，与原煤中微量硫，在 造气过程还原性高温环境中，与铁直接反应生成硫化亚铁；同时送入气 化A系统的黑水中所含的少量硫化氢，与铁质容器反应生成的硫化亚铁附 着在器壁上。 甲醇厂采用人工进罐清灰作业方式，一直没有发现作业中存在的危险因素。甲醇厂在风险分析过 程中，对罐内煤灰可能含有硫化亚铁自燃并产生一氧化碳等有毒气体的作业风险认知不足，未进 行深入分析，提出改进措施，是事故发生的重要原因。关于特殊作业的思考 因本次清灰作业罐体于10月15日打开后，其间10月17日、18日周末休息停工，罐内壁上灰渣在 空气中暴露时间较长，灰渣水分含量减少，硫化亚铁在灰渣内缓慢氧化积热。在清渣作业过程中， 在清除罐体下部较厚灰渣时，铁质工具冲击灰渣磨擦发热，引起其中的硫化亚铁发生链式自热反 应，产生的热又引发灰渣中的煤粉氧化产生一氧化碳，同时释放出灰渣中残存的硫化物，造成施 工人员中毒窒息死亡。
复杂难辨的特殊作业风险（二）-动火作业引发
【课件】2022版《危险化学品企业特殊作业安全规范》解读（75页）.pptx
