道路运输危险货物车辆标志产品的包装运输和储存
维护
1 包装
1.1 标志灯外包装为瓦楞纸箱。内包装为硬纸盒，以定型吹塑泡沫衬垫保护。每个纸盒内附有产品说明书和产品检验合格证。
1.2 标志牌每块用塑料薄膜封装，外包装为瓦楞纸箱，每箱装不超过50块。
1.3 瓦楞纸箱应符合GB/T 6543的要求。
2 标志
2.1 产品标志
2.1.1 标志灯
标志灯应有清新、耐久的产品标志，至少包括下列内容：
a) 产品名称、代号和生产编号;
b) 制造厂名、生产日期、产品有效期及商标、防伪标志。
2.1.2 标志牌
标志牌的产品标志至少包括下列内容：
a) 产品名称、代号和生产编号;
b) 制造厂名、生产日期及商标、防伪标志。
2.2 包装标志
外包装件上应印有GB/T 191规定的“防雨”、“向上”、“易碎”(标志牌除外)图示标志，正反两面印有产品标志，两侧面印有包装件的外形尺寸、重量、内装数量。
3 装卸和运输
装卸时应轻装轻卸、堆码整齐;运输时应捆扎牢固，使用厢式车辆运载。
4 储存
库内存放，注意防潮。标志灯储存期不超过2年，标志牌储存期不超过4年。
5
维护
1 车辆驾驶员应对使用中的车辆标志进行经常性检查和维护，保持车辆标志的清洁和完好。
2 车辆在装、卸载可能导致车辆标志腐蚀、失效的化学危险品后，应及时对车辆标志进行检查，必要时对车辆标志进行清洗和擦拭。
3 标志灯正常使用期限为2年，标志牌正常使用期限为4年。在使用期限内车辆标志发生破损、失效时，应及时更换。
道路运输危险货物车辆标志
技术要求
1 标志灯
1.1 标志灯的光源为荧光物质。按照GB 2893中安全色与对比色的规定，灯罩为荧光黄色，正反面
边框线条为黑色，字体为黑色黑体；侧面“!”为黑色黑体，线条、字体和符号使用反光材料附着或印刷。
1.2 灯罩材质为ABS树脂，应一次注塑成型，表面光洁无气泡，有较好的耐低温、耐高温、抗振动、抗
冲击性。
1.3 荧光黄色在正常使用条件下应至少保持两年不褪色，黑色边框线条、字体及符号至少两年不褪
色、不剥落。荧光物质的正常使用寿命不少于两年。
1.4 灯罩材料内加入荧光物质或表面附着荧光膜，夜间发光的可视距离不少于150 m，在夜间车辆
正常行驶时不少于每10min会车一次情况下可持续达到发光要求。
1.5 安装底板的材质为工程塑料，厚度不低于10 mm。
1.6 灯罩、橡胶衬垫、安装底板连接处应涂密封脂，防止腐蚀性气体或雨水侵入。
2 标志牌
2.1 基板材质为铝合金，工作表面贴覆符合GB/T 18833要求的定向反光膜。
2.2 采用冲压成形工艺，使图形凸出量不小于0.5 mm；按附录A规定的颜色以反光材料印刷图形。
2.3 反光膜、印刷图形能有效地防止酸、碱液或腐蚀性烟雾的侵蚀，使用寿命不少于2年。
道路运输危险货物车辆标志
检验规则
1 出厂检验
1.1 产品出厂需经质量检验合格，并签发合格证后方能出厂。
1.2 标志灯出厂检验项目包括：外观、发光。标志牌出厂检验项目为外观。
2 型式检验
2.1 有下列情况之一时，进行型式检验：
a) 投入批量生产前；
b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
d) 国家及部级质量监督机构提出进行型式检验要求时。
2.2 检验要求
2.2.1 标志灯
2.2.1.1 标志灯的光源为荧光物质。按照GB 2893中安全色与对比色的规定，灯罩为荧光黄色，正反面
边框线条为黑色，字体为黑色黑体；侧面“!”为黑色黑体，线条、字体和符号使用反光材料附着或印刷。
2.2.1.2 灯罩材质为ABS树脂，应一次注塑成型，表面光洁无气泡，有较好的耐低温、耐高温、抗振动、抗冲击性。
2.2.1.3 荧光黄色在正常使用条件下应至少保持两年不褪色，黑色边框线条、字体及符号至少两年不褪色、不剥落。荧光物质的正常使用寿命不少于两年。
2.2.1.4 灯罩材料内加入荧光物质或表面附着荧光膜，夜间发光的可视距离不少于150 m，在夜间车辆正常行驶时不少于每10min会车一次情况下可持续达到发光要求。
2.2.1.5 安装底板的材质为工程塑料，厚度不低于10 mm。
2.2.1.6 灯罩、橡胶衬垫、安装底板连接处应涂密封脂，防止腐蚀性气体或雨水侵入。
2.2.2 标志牌
2.2.2.1 基板材质为铝合金，工作表面贴覆符合GB/T 18833要求的定向反光膜。
2.2.2.2 采用冲压成形工艺，使图形凸出量不小于0.5 mm；按附录A规定的颜色以反光材料印刷图形。
2.2.2.3 反光膜、印刷图形能有效地防止酸、碱液或腐蚀性烟雾的侵蚀，使用寿命不少于2年。
3
检
验方法
3
.1 外观质量
3
.1.1 目视检测，标志灯灯罩、安装底板表面应平整、无气泡；线条、字体和符号着色应均匀，边缘应清晰、平滑。
3
.1.2 目视检测，标志牌反光膜附着应平整、无气泡；冲压图形边缘清晰、反光膜无断裂；印刷图形着色应均匀，边缘应清晰、平滑。
3
.2 发光质量
目视检测，标志灯发光应均匀；在全黑暗情况下进行对比试验，以普通小汽车远光灯距离10 m直射标志灯10 s，观测其亮度变化，在10min内应始终不低于内置21 W汽车灯泡的对比标志灯亮度。
3
.3 低温试验
试验应符合GB/T 2423.1的规定。
试验参数：温度－25℃，时间72 h。
试验后立即检查试样的外观，应无变形或断裂现象。
3
.4 高温试验
试验应符合GB/T 2423.2的规定。
试验参数：温度40℃，时间72 h。
试验后立即检查试样的外观，应无变形或断裂现象。
3
.5 振动试验
试验应符合GB/T 2423.10的规定。
试验参数：频率范围10 Hz～150 Hz，扫频速率为每分钟一个倍频程，加速度幅值10 m/s
２
，扫频循环数20，在试样的竖直轴线上试验。
试验后立即检查试样的外观及紧固部位情况，试样应无机械损伤和紧固部位松动现象。
3
.6 冲击试验
试验应符合GB/T 2423.5的规定。
试验参数：峰值加速度150m/s
２
，持续时间11 ms，脉冲波形为半正弦或后峰锯齿，在试样的3个相互垂直的轴线上各连续冲击1 000次。
试验后立即检查试样的外观及紧固部位情况，试样应无机械损伤和紧固部位松动现象。
道路运输危险货物车辆标志
试验方法
1 外观质量
1.1 目视检测，标志灯灯罩、安装底板表面应平整、无气泡；线条、字体和符号着色应均匀，边缘应清
晰、平滑。
1.2 目视检测，标志牌反光膜附着应平整、无气泡；冲压图形边缘清晰、反光膜无断裂；印刷图形着色
应均匀，边缘应清晰、平滑。
2 发光质量
目视检测，标志灯发光应均匀；在全黑暗情况下进行对比试验，以普通小汽车远光灯距离10 m直
射标志灯10 s，观测其亮度变化，在10min内应始终不低于内置21 W汽车灯泡的对比标志灯亮度。
3 低温试验
试验应符合GB/T 2423.1的规定。
试验参数：温度－25℃，时间72 h。
试验后立即检查试样的外观，应无变形或断裂现象。
4 高温试验
试验应符合GB/T 2423.2的规定。
试验参数：温度40℃，时间72 h。
试验后立即检查试样的外观，应无变形或断裂现象。
5 振动试验
试验应符合GB/T 2423.10的规定。
试验参数：频率范围10 Hz～150 Hz，扫频速率为每分钟一个倍频程，加速度幅值10 m/s
２
，扫频循
环数20，在试样的竖直轴线上试验。
试验后立即检查试样的外观及紧固部位情况，试样应无机械损伤和紧固部位松动现象。
6 冲击试验
试验应符合GB/T 2423.5的规定。
试验参数：峰值加速度150m/s
２
，持续时间11 ms，脉冲波形为半正弦或后峰锯齿，在试样的3个相互垂直的轴线上各连续冲击1 000次。
试验后立即检查试样
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