39叉车、起重、打磨等风险点告知卡--（安全文库：chaojikaona.cn）.docx

焊工作业风险点告知卡 风险点名称 焊工作业 主要危险因素概述 1.一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。 2.焊接过程产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接没有穿戴好专用防护用具，可能造成皮肤灼伤、对眼睛刺激伤害。 3.焊接过程易产生有害气体和烟尘。 风险点编号 风险等级 三级风险（ 黄色 ） 安全标志 主要风险控制措施 一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。 焊机在有接地装置的焊件上进行操作，保持设备良好接地，应避免焊机和工件的双重接地。 禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线作为焊接二次回路。 按照规定要求配备并穿戴防护用具。 责任单位 主要事故类型 触电、灼伤、其他爆炸 责任人 联系电话 应急处置措施 1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。 叉车作业风险点告知卡 风险点名称 叉车作业 主要危险因素概述 1.操作人员无证驾驶； 2.叉车带病作业； 3.叉车作业前不检查制动性能、灯光、喇叭等造成事故； 4.起步过快而且未鸣笛，导致撞人和货物落地损坏； 5.货叉载物高度超过人的视线 风险点编号 风险等级 三级风险（ 黄色 ） 安全标志 主要风险控制措施 1 . 每月对于叉车进行点检，发现异常及时进行维修； 2 . 叉车操作需100%持证上岗； 3 . 叉车速度限速 5 公里； 4 . 张贴警示标示及操作规程； 5 . 严格按照操作规程操作。 责任单位 主要事故类型 触电、车辆伤害、机械伤害 责任人 联系电话 应急处置措施 1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。 起重作业风险点告知卡 风险点名称 起重作业 主要危险因素概述 1.超载吊装，吊挂方式不正确，钢丝绳从吊钩中滑出； 2.违反“十不吊”原则； 3.吊运时无人指挥，作业区域内无安全标志，有人逗留； 4.起重吊装相关操作人员未穿戴防护用具； 5.违章作业、无证操作。 风险点编号 风险等级 三级风险（ 黄色 ） 安全标志 主要风险控制措施 1 . 建立健全起重作业管理制度； 2 . 起重作业必须100%持证上岗； 3.加强起重作