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磨削机械安全规程.docx

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磨削机械安全规程 国家标准局 1984-07-28, 发布 1985-05-01 实施 1  引言   1.1  本标准是磨削机械的基本安全法规,磨削机械的设计、制造、使用和管理都必 须遵守。   1.2  本标准适用于使用砂轮或砂瓦进行手动、机动或自动加工的磨削机械。   1.3  本标准不适用于使用带柄磨头、涂附磨具、油石和研磨膏的磨加工机械。 2  磨削机械设计与制造的安全要求   2.1  磨削机械必须具有在允许的最大负荷下磨削所需的动力,以保证砂轮主轴的正 常工作转速。   2.2  砂轮主轴必须符合下列要求:   2.2.1  砂轮主轴直径:工作速度小于或等于 50 米 / 秒时,安装砂轮部位的最小直径 不得小于表 1 规定的数值 ( 不包括砂轮安装于两个轴承之间的砂轮主轴 ) 。   2.2.2  砂轮主轴螺纹的旋向:紧固砂轮或砂轮卡盘的砂轮主轴端部螺纹的旋向必须 与砂轮工作时旋转方向相反。不能满足上述要求时必须采取防止砂轮主轴旋转时砂轮 或砂轮卡盘松开的措施。   2.2.3  砂轮主轴螺纹长度见图。紧固砂轮或砂轮卡盘的砂轮主轴端部螺纹长度必 须满足下列条件。   2.2.3.1  砂轮主轴螺纹必须有足够的长度,保证整个压紧螺母旋入 (L>l) 。   2.2.3.2  砂轮主轴螺纹部分必须延伸到压紧螺母的压紧面内,但不得超过设计允 许使用的最小厚度砂轮内孔长度的二分之一  (h>H/2)  。                            表  1                                 mm ━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━              │                          砂 轮 最 度   H             ├─┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──             │  │ >6 │>10 │>13 │>16 │>20 │>25 │>32 │>40 │>50 │>63 │>80 │>100 砂轮直径 D1  │-6│-10 │-13 │-16 │-20 │-25 │-32 │-40 │-50 │-63 │-80 │-100│-125             ├─┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──             │                         砂   轮   主   轴   最   小   直   径  d-0 ──────┼─┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──     -50     │ 6│  6 │  6 │  6 │  6 │ 10 │ 10 │ 10 │ 10 │ 13 │ 13 │    │ ──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼── ┼──   >50-80    │ 6│  6 │ 10 │ 10 │ 10 │ 10 │ 10 │ 10 │ 13 │ 13 │ 13 │ 16 │ 16 ──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──   >80-100   │10│ 10 │ 10 │ 10 │ 10 │ 10 │ 13 │ 13 │ 13 │ 16 │ 16 │ 20 │ 20 ──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──  >100-125   │10│ 10 │ 13 │ 13 │ 13 │ 13 │ 13 │ 13 │ 13 │ 16 │ 16 │ 20 │ 20 ──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──  >125-150   │13│ 13 │ 13 │ 13 │ 13 │ 13 │ 13 │ 13 │ 16 │ 20 │ 20 │ 20 │ 25 ──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──  >150-180   │13│ 13 │ 13 │ 1 3 │ 13 │ 13 │ 16 │ 16 │ 16 │ 20 │ 20 │ 25 │ 25 ──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──  >180-200   │13│ 13 │ 13 │ 13 │ 16 │ 16 │ 16 │ 16 │ 20 │ 20 │ 25 │ 25 │ 25 ──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──  >200-230   │16│ 16 │ 16 │ 16 │ 16 │ 16 │ 20 │ 20 │ 20 │ 25 │ 25 │ 32 │ 32 ──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──  >230-250   │16│ 16 │ 16 │ 16 │ 20 │ 20 │ 20 │ 20 │ 20 │ 25 │ 32 │ 32 │ 32 ──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──  >250-300   │20│ 20 │ 20 │ 20 │ 20 │ 20 │ 20 │ 25 │ 25 │ 25  │ 32 │ 32 │ 40 ──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──  >300-350   │20│ 20 │ 20 │ 20 │ 25 │ 25 │ 25 │ 25 │ 25 │ 32 │ 32 │ 40 │ 40 ──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──  >350-400   │  │    │    │    │ 32 │ 32 │ 32 │ 32 │ 32 │ 32 │ 40 │ 40 │ 50 ──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──  >400-450   │  │    │    │    │ 32 │ 32 │ 32 │ 32 │ 32 │ 40 │ 40 │ 50 │ 50 ──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──  >450-500   │  │    │    │    │    │ 40 │ 40 │ 40 │ 40 │ 40 │ 40 │ 50 │ 80 ──────┼─┼──┼──┼── ┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──  >500-600   │  │    │    │    │    │ 40 │ 40 │ 40 │ 40 │ 40 │ 50 │ 80 │ 80 ──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──  >600-750   │  │    │    │    │    │ 50 │ 50 │ 50 │ 50 │ 50 │ 80 │ 80 │ 80 ──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──  >750-900   │  │    │    │    │    │ 50 │ 50 │ 50 │ 80 │ 80 │ 80 │125 │125 ──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──  >900-1060  │  │    │    │    │    │ 80 │ 80 │ 80 │ 80 │ 80 │ 80 │125 │125 ━━━━━━┷━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━━━   2 .2.4  砂轮主轴材料的抗拉强度不低于 650 牛顿 / 毫米^ 2 ,延伸率不低于 10% 。   2.2.5  砂轮中心孔孔径与砂轮主轴或砂轮卡盘的配合应符合表 2 的规定。                          表 2                                mm ━━━━━━┯━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━    砂轮孔径 d │ 砂轮主轴或砂轮卡盘直径 │          磨 削 方 式 ──────┼───────────┼────────────────────────     H 11    │         f 7          │ 镜面磨削、螺纹磨削、工作速度 >45m/s 的高速磨削     H 12    │         e 8          │                精磨     H 13    │         e 8          │                精磨 ━━━━━━┷━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━   2.3  砂轮卡盘:   2.3.1  砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂 轮直径的三分之一。切断砂轮用砂轮卡 盘的直径不得小于被安装砂轮直径的四分之一。   2.3.2  任何形式的砂轮卡盘,其左右两部分的直径和压紧面径向宽度等尺寸必须 相等。   2.3.3  砂轮卡盘必须能将驱动力可靠地传到砂轮上。   2.3.4  砂轮卡盘应有足够的刚性,压紧面在紧固后必须保持平整和均匀地接触。   2.3.5  砂轮卡盘面对砂轮的侧面上,非接触部分应有足够的间隙,其最小尺寸为 1.5 毫米。   2.3.6  砂轮卡盘的各表面应保证平滑及无锐棱,并平衡良好。   2.3.7  砂轮卡盘的形状:   2.3.7.1  带槽式砂轮卡盘:用于安装孔径尺寸较小的直接装在砂轮主轴上的砂 轮。   2.3.7.2  套筒式砂轮卡盘:用于安装孔径尺寸较大的砂轮。   2.3.7.3  衬套式砂轮卡盘:用于安装大孔径及厚度超过 32 厘米的砂轮。   2.3.7.4  锥形砂轮卡盘:用于安装双斜边砂轮。   2.3.8  砂轮卡盘的最小尺寸:砂轮卡盘各尺度标志所表示的部位和最小尺寸,带 槽式砂轮卡盘见图 3 、表 3 。衬套式、套筒式砂轮卡盘见图 4 、表 4 。                           表 3                                     mm ━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━    砂轮直径 │   砂轮卡盘   │ 压紧面径向宽度  h│ 砂轮卡盘在中心孔 │ 砂轮卡盘在凹槽边      D1   │   最小直径   ├───┬────┤    处最小厚度    │  缘处最小厚度           │    D3      │ 最    小 │  最    大  │       b1       │       E ─────┼──────┼───┼────┼────────┼────────     -25   │    10      │  1.5 │   3    │      1.5       │      1.5  >25-50   │    18      │   3  │   5    │       3        │      2.5  >50-75   │    25      │   3  │   5    │       5        │      2.5 >75-100   │    34      │   3  │   5    │       5        │        3 >100-125  │   
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