磨削机械安全规程
国家标准局
1984-07-28,
发布
1985-05-01
实施
1
引言
1.1
本标准是磨削机械的基本安全法规,磨削机械的设计、制造、使用和管理都必
须遵守。
1.2
本标准适用于使用砂轮或砂瓦进行手动、机动或自动加工的磨削机械。
1.3
本标准不适用于使用带柄磨头、涂附磨具、油石和研磨膏的磨加工机械。
2
磨削机械设计与制造的安全要求
2.1
磨削机械必须具有在允许的最大负荷下磨削所需的动力,以保证砂轮主轴的正
常工作转速。
2.2
砂轮主轴必须符合下列要求:
2.2.1
砂轮主轴直径:工作速度小于或等于
50
米
/
秒时,安装砂轮部位的最小直径
不得小于表
1
规定的数值
(
不包括砂轮安装于两个轴承之间的砂轮主轴
)
。
2.2.2
砂轮主轴螺纹的旋向:紧固砂轮或砂轮卡盘的砂轮主轴端部螺纹的旋向必须
与砂轮工作时旋转方向相反。不能满足上述要求时必须采取防止砂轮主轴旋转时砂轮
或砂轮卡盘松开的措施。
2.2.3
砂轮主轴螺纹长度见图。紧固砂轮或砂轮卡盘的砂轮主轴端部螺纹长度必
须满足下列条件。
2.2.3.1
砂轮主轴螺纹必须有足够的长度,保证整个压紧螺母旋入
(L>l)
。
2.2.3.2
砂轮主轴螺纹部分必须延伸到压紧螺母的压紧面内,但不得超过设计允
许使用的最小厚度砂轮内孔长度的二分之一
(h>H/2)
。
表
1 mm
━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
│
砂 轮 最 度
H
├─┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──
│ │ >6 │>10 │>13 │>16 │>20 │>25 │>32 │>40 │>50 │>63 │>80 │>100
砂轮直径
D1 │-6│-10 │-13 │-16 │-20 │-25 │-32 │-40 │-50 │-63 │-80 │-100│-125
├─┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──
│
砂
轮
主
轴
最
小
直
径
d-0
──────┼─┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──
-50 │ 6│ 6 │ 6 │ 6 │ 6 │ 10 │ 10 │ 10 │ 10 │ 13 │ 13 │ │
──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──
┼──
>50-80 │ 6│ 6 │ 10 │ 10 │ 10 │ 10 │ 10 │ 10 │ 13 │ 13 │ 13 │ 16 │ 16
──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──
>80-100 │10│ 10 │ 10 │ 10 │ 10 │ 10 │ 13 │ 13 │ 13 │ 16 │ 16 │ 20 │ 20
──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──
>100-125 │10│ 10 │ 13 │ 13 │ 13 │ 13 │ 13 │ 13 │ 13 │ 16 │ 16 │ 20 │ 20
──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──
>125-150 │13│ 13 │ 13 │ 13 │ 13 │ 13 │ 13 │ 13 │ 16 │ 20 │ 20 │ 20 │ 25
──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──
>150-180 │13│ 13 │ 13 │ 1
3 │ 13 │ 13 │ 16 │ 16 │ 16 │ 20 │ 20 │ 25 │ 25
──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──
>180-200 │13│ 13 │ 13 │ 13 │ 16 │ 16 │ 16 │ 16 │ 20 │ 20 │ 25 │ 25 │ 25
──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──
>200-230 │16│ 16 │ 16 │ 16 │ 16 │ 16 │ 20 │ 20 │ 20 │ 25 │ 25 │ 32 │ 32
──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──
>230-250 │16│ 16 │ 16 │ 16 │ 20 │ 20 │ 20 │ 20 │ 20 │ 25 │ 32 │ 32 │ 32
──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──
>250-300 │20│ 20 │ 20 │ 20 │ 20 │ 20 │ 20 │ 25 │ 25 │ 25
│ 32 │ 32 │ 40
──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──
>300-350 │20│ 20 │ 20 │ 20 │ 25 │ 25 │ 25 │ 25 │ 25 │ 32 │ 32 │ 40 │ 40
──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──
>350-400 │ │ │ │ │ 32 │ 32 │ 32 │ 32 │ 32 │ 32 │ 40 │ 40 │ 50
──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──
>400-450 │ │ │ │ │ 32 │ 32 │ 32 │ 32 │ 32 │ 40 │ 40 │ 50 │ 50
──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──
>450-500 │ │ │ │ │ │ 40 │ 40 │ 40 │ 40 │ 40 │ 40 │ 50 │ 80
──────┼─┼──┼──┼──
┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──
>500-600 │ │ │ │ │ │ 40 │ 40 │ 40 │ 40 │ 40 │ 50 │ 80 │ 80
──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──
>600-750 │ │ │ │ │ │ 50 │ 50 │ 50 │ 50 │ 50 │ 80 │ 80 │ 80
──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──
>750-900 │ │ │ │ │ │ 50 │ 50 │ 50 │ 80 │ 80 │ 80 │125 │125
──────┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──
>900-1060 │ │ │ │ │ │ 80 │ 80 │ 80 │ 80 │ 80 │ 80 │125 │125
━━━━━━┷━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━━━
2
.2.4
砂轮主轴材料的抗拉强度不低于
650
牛顿
/
毫米^
2
,延伸率不低于
10%
。
2.2.5
砂轮中心孔孔径与砂轮主轴或砂轮卡盘的配合应符合表
2
的规定。
表
2 mm
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砂轮孔径
d │
砂轮主轴或砂轮卡盘直径
│
磨 削 方 式
──────┼───────────┼────────────────────────
H 11 │ f 7 │
镜面磨削、螺纹磨削、工作速度
>45m/s
的高速磨削
H 12 │ e 8 │
精磨
H 13 │ e 8 │
精磨
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2.3
砂轮卡盘:
2.3.1
砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂
轮直径的三分之一。切断砂轮用砂轮卡
盘的直径不得小于被安装砂轮直径的四分之一。
2.3.2
任何形式的砂轮卡盘,其左右两部分的直径和压紧面径向宽度等尺寸必须
相等。
2.3.3
砂轮卡盘必须能将驱动力可靠地传到砂轮上。
2.3.4
砂轮卡盘应有足够的刚性,压紧面在紧固后必须保持平整和均匀地接触。
2.3.5
砂轮卡盘面对砂轮的侧面上,非接触部分应有足够的间隙,其最小尺寸为
1.5
毫米。
2.3.6
砂轮卡盘的各表面应保证平滑及无锐棱,并平衡良好。
2.3.7
砂轮卡盘的形状:
2.3.7.1
带槽式砂轮卡盘:用于安装孔径尺寸较小的直接装在砂轮主轴上的砂
轮。
2.3.7.2
套筒式砂轮卡盘:用于安装孔径尺寸较大的砂轮。
2.3.7.3
衬套式砂轮卡盘:用于安装大孔径及厚度超过
32
厘米的砂轮。
2.3.7.4
锥形砂轮卡盘:用于安装双斜边砂轮。
2.3.8
砂轮卡盘的最小尺寸:砂轮卡盘各尺度标志所表示的部位和最小尺寸,带
槽式砂轮卡盘见图
3
、表
3
。衬套式、套筒式砂轮卡盘见图
4
、表
4
。
表
3
mm
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砂轮直径
│
砂轮卡盘
│
压紧面径向宽度
h│
砂轮卡盘在中心孔
│
砂轮卡盘在凹槽边
D1 │
最小直径
├───┬────┤
处最小厚度
│
缘处最小厚度
│ D3 │
最
小
│
最
大
│ b1 │ E
─────┼──────┼───┼────┼────────┼────────
-25 │ 10 │ 1.5 │ 3 │ 1.5 │ 1.5
>25-50 │ 18 │ 3 │ 5 │ 3 │ 2.5
>50-75 │ 25 │ 3 │ 5 │ 5 │ 2.5
>75-100 │ 34 │ 3 │ 5 │ 5 │
3
>100-125 │
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