现场危险目视看板.pptx

现场危险目视化看板 危 险 源 名 称切割机作业危险因素1.切割机工作时手伸进锯片工作范围内2.设备运转发出的噪声3.机床切割时手伸进气缸工作范围内4.工作中铝屑飞溅5.未正确穿戴劳保防护用品应对措施1. 按作业指导书、操作规程作业2. 佩戴耳塞3. 佩戴防护镜4. 严格执行班前检查5. 按要求穿好劳保鞋导致后果发生物体打击、划伤事故（脚、手或眼睛受伤）警示标识 危 险 源 名 称切割机作业危险因素1. 锯片更换时操作不当2. 切割机工作时手伸进锯片、气缸工作范围内3. 设备运转发出的噪声4. 切割机工作中铝屑飞溅5. 原材料车压到脚应对措施1. 按作业指导书、操作规程作业2. 佩戴耳塞3. 佩戴防护镜4. 严格执行班前检查5. 按要求穿好劳保鞋导致后果 发生机械伤害事故（压伤手、伤眼、声聋）警示标识急停开关 危 险 源 名 称冲压机作业危险因素1.电线破损、短路等2.机床运行手伸入机床工作范围内3.模具未紧固导致模具掉落4.工作中铝屑飞溅5.架模时将模具抬到冲床上，抬入时模具滑落6.未正确穿戴劳保防护用品应对措施1. 按冲压加工作业指导书作业2. 开机前认真检查确认，及时发现问题3. 架模时注意模具滑落，采取防滑措施4. 正确穿戴劳保防护用品导致后果发生物体打击、划伤事故（脚、手或眼睛受伤）警示标识 危 险 源 名 称折弯机作业危险因素1.电线破损、短路等2.机床运行手伸入机床工作范围内3.模具未紧固导致模具掉落4.工作中铝屑飞溅5.未正确穿戴劳保防护用品应对措施1. 按作业指导书作业2. 开机前认真检查确认，及发现问题3. 正确穿戴劳保防护用品导致后果发生物体打击、划伤事故（脚、手或眼睛受伤）警示标识 危 险 源 名 称钻床作业危险因素1.设备运转发出的噪声2.线路漏电、线路破损3.刀具旋转、断裂、破损4.工作中铝屑飞溅5.未正确穿戴劳保防护用品应对措施1. 按作业指导书作业2. 定期检查线路，及发现问题3. 正确穿戴劳保防护用品导致后果发生物体打击、划伤事故（脚、手或眼睛受伤）警示标识 危 险 源 名 称铣床作业危险因素1.切割机工作时手伸进锯片工作范围内2.设备运转发出的噪声3.机床切割时手伸进气缸工作范围内4.工作中铝屑飞溅5.未正确穿戴劳保防护用品应对措施1. 按作业指导书作业2. 正确穿戴劳保防护用品导致后果发生物体打击、划伤事故（脚、手或眼睛受伤）警示标识 危 险 源 名 称CNC作业危险因素1.循环加工中手撞到旋转的刀具上2.设备运转发出的噪声3.旋转的刀具容易卷入手套、毛巾4.未正确穿戴劳保防护用品应对措施1. 按作业指导