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汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表
一、
车身调整工段
3
（一）
调整一工位
3
（二）
调整二工位
4
（三）
调整三工位
7
（四）
调整四工位
8
（五）
调整五工位
9
（六）
调整六工位
11
（七） 调整七工位
12
（八）
调整八工位
12
（九）
升降机
13
（十）
车门点焊工位
14
（十一）车门包边工位
17
（十二）车身输送链
18
二、
车身大装工段
1
8
（一）
大装地板工位
1
8
（二）
大装胎工位
22
（三）
大装补焊工位
25
（四）
大装补焊四工位
28
三、
车身分装工段
31
（一）
分装固定点工位
31
（二）
分装悬挂点焊工位
31
（三）
熔焊工位
32
三、
转运作业区域
33
（一）
转运作业
33
（二）
叉车作业
34
四、
维修作业区域
36
五、
办公区域
38
六、
厂外交通
39
七、
生产区域
40
危险源辨识与风险评价信息一览表
辨识区域（部位、场所）：装焊作业单元
序号
辨识对象
危险源
事故类型
典型控制措施
风险评价
M
E
S
R
级别
车身调整工段
调整一工位
1人的因素
心情浮躁，带情绪工作
机械伤害
1、上岗前进行人员情绪询问，检查
2、工作期间对人员情绪进行检查
3
2
2
12
四
1人的因素
人员因某种原因出现紧张心理造成人员伤害
机械伤害
1、上岗前召开班组会议，观察人员思想动态
2、发现人员情绪异常，进行沟通，消除紧张心理
3
2
2
12
四
1人的因素
人员因好奇心违章操作造成事故造成事故
机械伤害
1、上岗前召开班组会议，培训各岗位安全操作规程
2、工作期间，对工作现场进行巡查，发现违章行为及时制止
3、组织好班组日常安全教育培训，增强职工安全知识
4、出现事故启动突发事件应急预案
3
2
2
12
四
1人的因素
吊运车身过程中割伤人员
机械伤害
1、上岗前班组会议期间检查职工长皮手套、安全帽、防砸鞋是否佩戴齐全
2、工作期间，职工在吊运车身过程中注意避让人员
3、班组加强日常安全
汽车厂焊接车间工艺危险源辨识与风险评价信息表丨44页.docx
