食品标准操作规程
一
目的
为了规范公司食品生产过程管理，确保生产过程及最终产品符合标准要求，制定本标准
;
二
适用范围
适用于公司生产人员管理、设计与设施、原料、生产过程、成品贮存与运输以及品质和卫生管理方面的基本技术要求。
适用于三全所有生产单位
;
三
职责
1
品保部负责文件的制定及推行和实施，并对实施的过程和结果进行检查和跟踪。
2
各相关部门按照本制度的要求实施
;
四
程序
1
人员
1.1
岗位设置及要求
:
1)
从事生产和质量管理部门的人员必须是专职人员，应具有所从事的专业相适应的大专以上或相应的学历，能够按照本规范的要求组织生产或质量管理，有能力对生产和质量管理中出现的实际问题作出正确的判断和处理
;
2)
公司有专职的质量控制人员，包括进货检验、在线质量控制及成品微生物、理化检验人员
;
质检人员必须
具有中专以上学历
;
3)
采购人员应掌握鉴别原料是否符合质量、卫生要求的知识和技能。
4)
生产人员上岗前必须经过卫生法规教育及相应的技术培训
;
1.2
员工的健康检查
1)
所有食品操作人员必须在上岗前在当地卫生防疫部门接受健康检查和《
食品卫生法》的培训，取得合格
的健康证后方可上岗。
并按要求每年复检一次，所有健康证需存档。
2)
病假超出一个月者，需在健康检查复检后，方可重返工作岗位。
1.3
个人卫生
1)
有人在每次进入车间前、进食后或从卫生间返回，以及接触过废物、垃圾后，均需立即按要求洗手。
在车间入口的预进间配备足够的洗手龙头。水龙头的设置以每班人数在
200
人以内者按每
10
人
1
个，
200
人以
上者每增加
10
人增设
1
个
;
2)
患任何传染性及感染性疾病或外伤者，均必须撤离直接接触食物的工作岗位及环境，以避免污染到原料、
生产过程或成品。
3)
手部出现小创口时，需立即通知生产管人员，要求用创可贴包扎好再佩戴医用指套或一次性手套方可返回
岗位继续工作。
4)
员工必须向生产主管如实汇报健康状况或疾病情况。
5)
生产区域内不容许在任何地方随地吐痰。吐痰只有在卫生间的马桶或水池内，那里可以立即被清洗或冲净。
6)
生产区域内不容许吸烟。任何吃东西、喝东西、吃口香糖等行为不容许发生在生产区域。
7)
手指甲必须修剪整齐，长度不可超过
0.3mm
并保持清洁。
8)
无论生产或停工，任何时候人员必须按要求更换工作服，佩戴发网后才能进入生产车间。
9)
生熟区员工的工作服和工作鞋应用颜色区分。
10)
员工必须正确佩戴发网和口罩，要求头发不可外露、口罩将嘴和鼻子完全遮住。
11)
工作服上衣不能有口袋，员工腰部以上的部位不能佩戴任何与生产无关的物件
;
12)
生产区域内不容许戴任何首饰和手表。
13)
生产区域内不容许戴假睫毛、假指甲或涂指甲油。
14)
个人物品不容许带入生产区域。
15)
更衣室内任何个人物品不得放在更衣柜外。
16)
厂内所用手套必须完整、卫生，并由非渗透性材料制成。
17)
任何情况下的药物治疗均不容许在生产区、包装区或仓库内进行，以预防潜在的污染产品的危险。
18)
工作服和工作鞋不得穿出生产区。
19)
工作服、工作鞋保持干净
,
同一生产区域操作人员的工作服颜色要一致。
20)
工作服、工作鞋不得穿进卫生间。
21)
参观人员、管理人员进入车间也必须遵守以上要求。
2.
操作规范
1)
原料和成品由专用通道出入车间，不允许交叉运送
;
2)
生熟区人员分别在专用的更衣室更换工作服并经专用的通道进入车间，生熟区人员不可交叉
;
3)
面点车间蒸房生熟区之间的操作要求
:
产品蒸煮结束后熟区操作工先将蒸柜门打开将产品推出并立即
关闭蒸柜门，然后生区操作工才能将蒸柜门打开推入产品。蒸柜生熟区的门不能同时打开。
4)
操作工不容许坐在、站在原料、包装材料、容器、产品或地台板上。
5)
地台板必须保持干燥、清洁、完好。木制垫板不容许在车间内使用和摆放，可暂时摆放原料、成品。
6)
容器具必须随时保持清洁，用后及时集中清洗。保证每次使用已清洁好的容器具，以免交叉污染。
7)
拒用材料、次品及物料在车间的存放点必须明确标识，避免造成误用。
8)
生产操作过程中所有溢出的原料必须立即清理干净。
9)
原料使用之前，必须用吸尘器或刷子将表面清除干净，方可使用。
10)
垃圾和废弃物不容许在生产区域内外积累，必须随时清理干净。
11)
垃圾桶内必须随时保持清洁，不可有异味。
12)
清洁干净的容器或工具，需存放在指定地点，不得任意摆放。
13)
生产区域内不能使用钢笔和铅笔。
14)
原物料外包装物不能直接进入生产洁净区，要求在非洁净区拆除后再移入洁净区。
15)
破损有异物污染可能的食品接触容器不得在生产区域内使用。
16)
生产设备或容器上不能随意缠铁丝或线绳。
17)
用于过滤的滤网为食品级尼龙材质，不可使用不锈钢滤网。
18)
生熟区工具不能混用，避免造成交叉污染。
19)
生产区域不得随意摆放清洗工具。
20)
生产现场不得摆放与生产无关的物品。
21)
食品容器或包装袋不能用于装与食品无关的物料。
22)
员工在生产过程中不能随意接听手机。
3.
原料的采购、贮存、运输要求
3.1
采购
1)
采购原料应严格按原材料标准或卫生要求进行。
2)
生产所需的肉禽原料必须采用来自非疫区、健康良好的畜禽，宰前经检疫、宰后经检验符合卫生要求，
并索取兽医卫生检疫合格证书。
3)
盛装原材料的包装物或容器，其材质应无毒无害，不受污染，符合卫生要求
;
4)
重复使用的包装物或容器，其结构应便于清洗、消毒。要加强检验，有污染者不得使用
;
5)
所有原辅料进厂后必须经检验合格后方可使用。
6)
原材料的质量标准由研发中心负责制定，采购部根据标准进行采购，各项目部根据标准进行验收。
3.2
运输
1)
原料运输工具应符合卫生要求，应备有防雨、防尘设施，根据原料特点和卫生需要，还应具备保温、冷藏或
保鲜设施。
2)
运输作业要防止污染，操作要轻拿轻放，不使原料受损伤，不得与有毒有害物品同时装运
;
3.3
贮存
1)
原辅料在库内储存条件需符合相应的储存要求，储存期超过一周的原辅料必须做到离地、离墙存放，注
意防霉、防虫、防鼠，库房保持干净、通风。
2)
新鲜蔬菜应贮存于遮阳，通风良好的场地，地面平整，有一定的坡度，便于清洗、排水。贮存过程中应
及时剔出腐败、变质的原料，按规定的方法处理，防止污染其他原料。
3)
各类冷库应根据不同要求，按规定的温度、湿度贮存。
4)
其他原料仓库应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施。
5)
原料场地和仓库设专人管理，定期检查质量和卫生状况，按时清扫、消毒。
6)
各类原料按品种分类分批贮存，每批原料均有明显的标示，同一库内不得贮存相互影响风味的原材料。
7)
储存货物的名称、编号、数量、生产日期、批号
(
入库日期
)
、状态以及存放日期，均需明确标识。
8)
先进先出，及时剔出不符合要求的原料，防止污染。
4.
有毒有害化学品的管理
4.1
化学品的采购
1)
所用非原料化学品或杀虫剂必须来源于品保
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