现场管理5S
目录 Contents5S概述活动与效用推进步骤常见问题1234方法与工具5
5S概述1
1955年 起源于日本安全始于整理终于整理整顿50年代60年代70年代80年代90年代21世纪准时生产方式丰田公司丰田精益生产方式成熟5S体系逐渐完善5S体系书籍问世中国引进5S精益生产方式书籍问世5S开始普及中国5S、7S等5S提升至新的高度5S概述
素养SHITSUKE整理SEIRI整顿SEITON清扫SEISO清洁SEIKETSU整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S。5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。What is 5S
整理SEIRI区分要用的和不要用的, 不要用的要清除掉。定义目的推行要领节约空间全面检查作业场,包括看得到的和看不到的 制定需要和不需要的判别基准清除不需要物品制定废弃物处理方法每日自我检查要与不要 一留一弃
原辅材料 在制品 成品半成品 边料脚 零头 余料废品等设备设施 工装夹具 零配件 机修工具模具 工控器材IT硬件等墙壁 地面通道 门窗顶棚 工作台 线路 悬挂物 看板等 生活用品 卫生洁具 办公用品 消防器材标识等物料设备空间其他对象
现场检查要与不要清理不要整理必要日清日高对象区分要与不要需要不需要急需应用方法需要程度弃用偶尔使用部分弃用另作他用整顿非急需
使用次数判断基准一年没用过一次废弃、放入暂存仓库也许要用的物品放在职场附近三个月用一次放在工程附近一星期用一次放在使用地三天用一次放在不需移动就可以取到的地方每天都用放在离工作场所最近的显眼处基准表
物品使用次数是否为必需品 一年没用过一次 也许要用的物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用 基准表
整顿SEITON要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐,明确的标示。节约时间 要落实前一步骤的整理工作 布置流程,确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品科学布局取用快捷三定原则:定点 定量 定容定义目的推行要领
整顿效果明显寻找物品示意图没有有暂停工作后来找到数量不足有缺陷立即找到紧急采购临时代替下班了数量太多数量正好
分析现状物品分类定置规则实施名称、类别、放置等情况进行规范化的调查分析,找出问题的所在,对症下药把具有相同特点或具有相同性质的物品划分到同一个类别,并制订标准和规范按照
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