高炉施工特点
1
、施工时，各专业工程彼此穿插，配合频繁，特别是筑炉工程和金属结构设备安装工程，工程量大，工序交接多，交错施工，高空、多层、交叉作业极易相互影响。
2
、施工现场狭窄，作业环境差。要在有限的平面位置上组织几万吨耐火材料的运输和砌筑，而且又是在密闭的金属容器内施工，十分拥挤，自然采光严重不足，通风条件差，有时还直接受到高温、烟尘、有毒气体和化工材料的腐蚀和威胁。
3
、高空交叉作业多，危险性大。通常是在脚手架、操作平台或吊盘上进行。炉体高达几十米，与其他专业单位交叉、多层、同一平面作业多，施工危险大。
4
、工期紧迫。筑炉工程往往是投产前的最后一道工序，上道工序拖延工期，造成砌筑工期压缩，增大了作业劳动强度。
5
、特殊安全技术多。砌筑工程常涉及到防火、防坠落、防尘、防毒、防腐蚀、防触电等一系列安全技术。
24
小时不间断作业，给安全施工增添了压力。
施工现场安全技术操作规程
1
、进入施工现场，必须
“
两穿一戴
”
即穿工作服、穿工作鞋，戴安全帽，系好下颌带，两米以上高空系挂好安全带，加强自我劳动防护。
2
、各工种作业人员必须遵守各自工种的安全技术操作规程及有关施工生产安全法规、制度和规定，严禁违章操作和违章指挥，执行作业方案，特殊工种作业人员持证上岗。
3
、易燃易爆区域和仓库严禁动火，必须配备充足的消防器材，消除火灾隐患。
4
、各种压力容器应有安全阀、压力表，避免曝晒、碰撞。氧气、乙炔瓶分开立放，并安装防回火装置。
5
、施工现场要保持整齐干净，各种通道畅通无阻。施工危险区域应设置警戒标志和信号。
6
、施工区域内的井、坑和孔洞等应盖严、堵死或防护围挡，并设立明显警示标志。
7
、材料和设备的堆置场地应平整严实，并采取排水措施，避免因地面变形或不规则沉降而引起材料与设备的滑动和倒塌。
8
、机械设备的传动装置应有完整的保护罩，安全装置齐全。必须安装漏电保护器开关，坚持
“
一机一闸
”
制度。
9
、机械应有专人操作、维护，了解机械性能，开车前应对机械的各部位进行检查并发出信号。
10
、起重机具的允许荷载必须与重物构件相匹配。
11
、脚手架、作业设施、操作平台、吊盘应是载重的
2~3
倍，方可使用。严禁超载使用。
12
、作业人员必须走安全通道，禁止攀爬井架、脚手架和不明设施。
一、热风炉部分
热风炉砌筑包括喷涂、蓄热室、格子砖、燃烧室、陶瓷燃烧器、拱顶及管道系列。
材料的运输：耐火材料由材料库装汽车运至热风炉现
高炉工程施工安全技术操作规程.docx
