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生产物料管理制度.doc

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企业必备管理制度模板·2015 5
企业管理制度系列
Enterprise Management System
生产管理制度
生产物料
管理制度
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生产物料管理制度
说明生产物料控制与管理是指依据物料计划对物料的申购、收货发料
退料及使用的监督、管理过程。本管理制度可以帮助生产物料管理者,有效控制
生产成本、减少损失,在规范管理物料的同时,实现生产物料效益最大化。
一、总则
1.1 目的:为完善公司的物料管理,控制生产成本,减少损失,实现生产物料效益
最大化,提高公司经济效益,特制定本制度。
1.2 适用范围:公司各部门所有物料的采购、仓储及发放,依据本制度执行。
1.3 释义:生产物料管理是指依据物料计划对物料的申购、收货、发料、退料及使
用的监督、管理过程。
1.4 部门职责。
采购部
采购计划、采购实施、收货
生产部
生产原辅料需求计划、物料使用、产品生产
质检部
物料质量监控、产品质量监控
仓储部
物料库存信息、物料保管、物料出入库管理
财务部
物料预算、成本控制
其它部门
物料需求计划、物料使用
二、物料需求计划
2.1 用料需求
2.1.1 常备材料:由生产部门依据生产及保养计划,配合营业目标,按月编制拟订
用料需求计划,交采购部,最终由财务部确定用料预算。
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2.1.2 预备材料:由采购部依据仓库库存量,按月编制拟订用料预算,并由财务部
确认。
三、申购
3.1 申购部门的划分
3.1.1 常用材料(包括原料、辅料、零配件等)―生产部门;
3.1.2 预备材料(劳保用品等)-仓库管理员。
3.1.3 其他用料-使用部门或仓库管理员。
3.2 申购单开具与递送
3.2.1 各用料部门于每月底交报物料采购计划到采购部,由采购部依据库存情况,
拟订下月公司物料请购计划,根据核决权限呈报有关领导核批。
3.2.1 非计划临时需用物料,申领无库存时,由需用部门开立请购单,注明材料的
品名、规格、数量、需求日期及注意事项,经部门主管核批后,根据核决权限呈
交有关领导核批后,送交采购部安排采购事宜。
3.2.3 紧急请购时,由请购部门电话申请有关领导并由该领导电话通知采购人员进
行采购。
3.3 申购及加工、维修核决权限
3.3.1 集中采购计划:10000 元以下,由公司副总经理审批;10000 元以上,由公司
总经理审批。
3.3.2 非计划采购、急件采购:5000 元以下,由部门主管审批;5000 元-10000 元,
由公司副总经理审批;10000 元以上,由公司总经理审批。
四、采购
4.1 采购部门划分:公司一般物料由物料采购部负责采购;公司重要物料及专项用
料,由总经理或由总经理委托专人直接与厂商议价、订购。
4.2 采购作业方式
4.2.1 集中计划采购:根据各部门月底上报之拟订用料预算及采购计划书,于每月
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初集中上报有关领导审批,并按审批计划进行集中采购。
4.2.2 急件即时采购:月中临时需用物料、急需物料,上报有关领导审批后即时采
购。
4.2.3 长期报价采购:长期需用物料,可由固定厂商长期报价采购。
4.3 大型固定资产购置:由领导班子会议研究决定,《招标投标法》的法规要求
进行。
4.4 采购工作程序与要求
4.4.1 接到经部门主管审批之采购通知单后,进行询价、比价、议价,并做好询价
记录,按“货比三家”的原则,择物美价廉的厂商进行采购。
4.4.2 询价、比价、议价后,于请购单上详填询价结果及拟订“订购厂商”“交货
期限”等,依有关规定上报主管领导审核批准。(常用于集中采购方式)
4.4.3 除长期报价采购方式外,凡单项超 1000 元以上的物料及用量较大的低
易耗品,采购需提交供应商的地址、电话、联系人等有关资料给财务部,由财务
部定价,报有关领导核批后,采购员安排订购事宜。属长期报价采购的,由财务
部参与价格谈判、合同签订的事宜。
4.4.4 凡大宗货物、设备、需质量保修之物料的采购须与厂商签订合同,以作保障。
4.4.5 催交货物,并协助仓储管理人员检验、办理入仓手续。
4.4.6 凭备用金即时付款或上交发票财务部,由财务安排转帐。
4.4.7 建立供应商及价格档案,每月上报财务部当月采购物品及价格汇总表。
4.5 价格及质量复核
4.5.1 质量复核:采购部、仓储部与领用部门审核,质检部复核。
4.5.2 价格复核:由采购部与财务部每月依据采购人员上报之采购物料价格汇总表
进行复核。
4.6 费用支出及报销
4.6.1 采购人员可从公司财务申请一万元作为采购备用金。
4.6.2 原则上每次采购之后,即时报销。采购人员持请购单(财务一联)、发票
入库单(财务一联),报请有关领导核批后,到财务部报销。
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4.6.3 未尽事项按公司的财务报销制度执行。
五、仓储
5.1 验收
5.1.1 收料规定
5.1.1.1 材料进厂后,仓库管理员依请购单内容,核对物料名称、规格、数量、
货单及发票,清点无误后,将到货日期及实收数量填记于入库单上,收料入库。
5.1.1.2 如所购材料与请购单不符,通知采购处理,并知会主管。原则上不予接收。
5.1.2 超、短交处理
5.1.2.1 超过订购量部分,应予退回,但依买卖惯例,超交 3%以下者,收料时在
备注栏注明超交量,经主管同意后收料,并通知采购人员。
5.1.2.2 交货数量未达订购数量时,以补足为原则,但经请购部门主管同意,可免
补交,如需补交,通知采购人员联络供应商处理。
5.1.2.3 因仓管员失误,未能正确核对库存情况,造成合格物资闲置而增大库存量,
由仓管员承担有关责任及损失;因采购人员失误,未能正确按请购单购买,造成
合格物资闲置而增大库存量,由采购人员承担责任及损失。
5.2 检验:仓库管理员要协同请购部门对订购的材料进行检验。检验合格的材料,
由仓库管理员在外包装上贴合格标签,入库定位。不合验收标准的材料,贴不合
格标签,并于材料检验报告表上注明不良原因,经主管核示处理对策后,转交采
购人员办理退货,另行采购,通知财务部门拒付货款,同时知会请购部门。
5.3 发料与退料
5.3.1 物料发放必须依据经部门主管核批之物料申请单,由仓库管理员严格发放,
并填写出库单,做好出库记录,严禁领料人员到货架上自行提取物料。
5.3.2 工具、零配件必须以旧换新,否则不予发放。
5.3.3 劳保用品在使用年限内丢失、损坏而重新领用者,须上报财务部,按规定在
其月薪中扣除等值金额。
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