附录1: 冶金行业生产工艺简介及工艺流程图
一、炼铁系统生产工艺简介 及工艺流程图
炼铁系统生产由炼焦、烧结、高炉三个生产系统组成:
炼铁系统煤焦区域 生产是将 原煤受卸、储存、配比、运输至
煤塔,由加煤车加至焦炉炭化室内、在焦炉内高温干馏 1000℃
以上、推出焦炭作业、干熄焦车运输至干熄焦系统,提升装入作
业、干熄炉内再炼焦及熄焦作业、干熄焦后焦炭< 180℃运至焦
仓供高炉冶炼,同时循环气体在锅炉内与水逆流热交换产生蒸
汽、用于蒸汽发电及对外供汽。主要设备包括:翻车机、储煤罐、
配煤盘、焦炉、四大机车、干熄炉及锅 炉、循环风机、锅炉给水
泵、发电机组及皮带运输系统、及除尘系统等设备。
烧结区域现有 2台120平米烧结机 、1台320平米烧结机 、1
台400平米。烧结过程是一个复杂的高温物理化学过程。烧结就
是将添加一定数量燃料的粉状物料(如粉矿、精矿、熔剂和工业
副产品)按比例混合后,进行高温加热,在不完全熔化的条件下
烧结成块的过程。 产出烧结矿供高炉冶炼使用。
高炉区域现有 3座1750立方高炉 、1座3200立方高炉 。
高炉炼铁生产是冶金 (钢铁)工业最主要的环节。高炉冶炼是把铁
矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体 原
料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,并使炉喉料面保
持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在
下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣,聚集在炉缸中,定期从
铁口、渣口放出。 主要产品炼钢用生铁,副产品有煤气、水渣等。
烧结生产工艺流程图 加 水
余
热
发
电
5-10
10-20
>20
>20
<10
<5
10-20
5-10
<5
<5
<10
<10
≤3
<12
>10≤3≤3≤8
加 水
加 水
冷
返
矿
原
料
场
铺
底
料
配 料 除 尘
运 往 高 炉
成 品 仓
成 品 除 尘
一筛-1#冷筛
冷 却 机 尾 除 尘
机 头 除 尘热 破 碎
烧 结
点 火
布 料
二 混
一 混
配 料
细 碎
粗 碎
预筛分
返矿、灰燃 料 生 石 灰 菱镁石铁 料
抽风 排入大气
一筛-2#冷筛
二筛-2#冷筛二筛-1#冷筛
二、炼钢系统生产工艺简述 及工艺流程图
炼铁厂产出的铁水,用鱼雷罐车通过火车运至铁水倒罐站,
铁水从鱼雷罐倒入铁水包中,铁水包吊至铁水预处理间进行预处
理,在铁水包中加入脱硫剂,用搅拌头进行搅拌脱硫,脱硫合格
后用天车吊至炉前加入转炉 ;废钢在废钢跨用电磁吊装斗后加入
转炉内。供氧系统经氧枪向转炉内吹入氧气进行冶炼,冶炼过程
通过上料系
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