现场危险源风险告知卡.pptx

现场危险源风险点安全告知卡告知牌 危险源名 称起重机械危险因素1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索具;2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩；3、同时起吊两付模具；4、行车主钩升降制动器失效；5、主钩钢丝绳脱槽性磨损；6、起重作业违反“十不吊”规定。编 号N125-CY-01应对措施1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变形超标的立即更换;2、操作工每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工;3、不允许同时起吊两付模具;4 、操作工日点检，维修工定期检查，确保制动器完好；5、操作工日点检，维修工定期检查钢丝绳定位状态；6、严格按操作规程操作，做到十不吊。导致后果（风险）可能发生坠物伤害事故警示标志 危 险 源 名 称冲压机械危险因素1. 冲压开关无护罩2. 冲压机床制动器与离合器协调失误3. 冲、压机械PE连接缺损4. 安全防护“光栅”失效或未使用5. 压力机上方灯具或附件因震动掉落编 号N125-CY-02应对措施1. 按标准设置完备的防护罩2. 调整，确保制动器工作可靠，并与离合器协调联锁3. PE线连接规范可靠4. 严格执行班前检查5. 检查修复导致后果发生机械伤害事故警示标识 危 险 源 名 称冲压作业危险因素1.未正确使用辅助工具2.包料放置架强度不够或放置地面不平整无防倒装置3.包料捆扎松脱变形或托架着地面积小倾倒4.冲压机作业未按规定使用按钮站5.光电保护未使用6、未正确穿戴劳保防护用品编 号N125-CY-03应对措施1. 按工艺规定使用专门工具2. 使用前认真检查确认，及时调整料架平整度3. 吊运或摆放时检查确认，采取防倒措施4. 必须使用按钮站操作5. 必须使用光电保护装置6、正确穿戴劳保防护用品导致后果发生物体打击、划伤事故警示标识 危险源名 称低压电气柜(箱)危险因素1、配电箱外露带电部分无屏护;2、配电箱内插座接线不正确或电气元件、线路凌乱、蓬松、裸露，接触不良.;3、配电箱内有纱头或其它杂物、积水等;4 、电器柜门随意开启;5、金属外壳与电网PE线连接不可靠.编 号N125-CY-04应对措施1、由专业维修电工对外露部分使用有机玻璃屏护; 2、维修电工按要求对配电箱内线路进行连接，并每月检查一次。是否有线路凌乱、蓬松、裸露,接触不良等现象;3、维修电工每月对电器柜检查清理,确保电器柜内无杂物,积水;4 、非专业人员严禁打开电器柜门;5、金属外壳应与电网PE线