【工艺安全】工艺安全专项检查表.docx

山西东义煤电 铝集团煤化工有限公司 工艺 专项 安全检查表 二〇一 七 年 十一 月 工艺 专项安全检查 规定 工艺专项安全检查是指工艺技术人员对工艺操作进行的专项安全检查，本公司工艺专项安全检查由生产技术科组织进行，每半年一次。 各车间 工艺 负责人可以参照专项 安全检查表进行工艺日常安全检查。 一 、检查内容 1 、 工艺的安全管理，主要包括： （ 1 ）工艺安全信息的管理； （ 2 ）工艺风险分析制度的建立和执行； （ 3 ）操作规程的编制、审查、使用与控制； （ 4 ）工艺安全培训程序、内容、频次及记录的管理。 2 、工艺技术及工艺装置的安全控制，主要包括： （ 1 ）装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位是否设置超温、超压等检测仪表、声和 / 或光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施； （ 2 ）针对温度、压力、流量、液位等工艺参数设计的安全泄压系统以及安全泄压措施的完好性； （ 3 ）危险物料的泄压排放或放空的安全性； （ 4 ）按照《首批重点监管的危险化工工艺目录》和《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》（安监总管三【 2009 】 116 号）的要求进行危险化工工艺的安全控制情况； （ 5 ）火炬系统的安全性； （ 6 ）其他工艺技术及工艺装置的安全控制方面的隐患。 3 、现场工艺安全状况，主要包括： （ 1 ）工艺卡片的管理 , 包括工艺卡片的建立和变更，以及工艺指标的现场控制； （ 2 ）现场 联锁 的管理，包括 联锁 管理制度及现场 联锁 投用、摘除与恢复； （ 3 ）工艺操作记录及交接班情况； （ 4 ）剧毒品部位的巡检、取样、操作与检维修的现场管理。 二 、检查表填写说明 1 、检查项目：为必查项，实际检查不限于检查表中规定的内容，未列入检查的项目可填写到其他一栏。 2 、 检查内容：完好填 “√” ，不完好或存有隐患填 “×” 。 3 、 存在隐患：凡在检查内容一栏中打 “×” 的，均应填写 发现的隐患具体内容。 备 煤 车间 工艺 安全检查表 检查时间 ： 检查人员： 岗位 检查项目 检查内容 结果 存在隐患 1. 堆取料机 操作工 作业前 作业前 空载试车 、开 车前 给 信号 走 行 限位开关灵敏 作业中 堆取料机在走行过程中，人员 禁止 上下车 堆取料机在变幅过程中，悬臂梁 下 禁止 有人员存在 . 按皮带顺序堆煤、取煤 堆取料机作业时， 禁止 人员 不 停机捡异物或其它人员跨越皮带 堆 取料 机 爬梯陡，平台、防护栏腐蚀损 坏 开关打到规定位置， 取煤地点 正确 取 料时， 禁止 塌 方 将斗轮 埋住 堆取料机作业和移动时， 采用低速行走 作业后 按 规定 停放 、 检修 保养 2. 铲车司机 作业前 开车条件确认 起步前 空 车试转 、 空载行驶 作业 中 严禁 超 负荷 行驶 和 装 、 卸料 作业后 按 规定 停放 、 检修保养 3. 皮带机 操作工 运煤 按顺序开启皮带 皮带出现打滑，及时调节拉紧装置的配重 皮带出现撕裂、接头断裂， 及时拉绳停机 导向辊及清 带器出现故障 按 规程处理 作业时减速机 无 异常和缺油 禁止人跨越皮带 皮带 禁止 出现跑偏、摩擦 结束 严禁 有煤的情况下停机，造成堵机 4. 破碎机 操作工 破碎 按顺序开启皮带 锤头 平衡， 无 擦帮 运行过程中 按规定间隔时间开启振动器 反击 板 及时 调节 按时清理反击 板余煤 破碎机运行时 无 异 常 声音 结束 在 无 煤的情况下停机 5. 备 煤中控 生产过程 主控室操作人员在操作时 禁 止 离开操作台 禁止 随意动作紧急停止按钮 其中一条皮带 秤出现 断流时及时将其它皮带 秤停止 正常停机时 将各部皮带上的 煤全部 运空 禁止 随意删改主控室内数据 自动化控制系统装置 完 好 有 效、安全连锁装置 有 效 其他 炼焦车间 工艺 安全检查表 检查时间 ： 检查人员： 岗位名称 检查项目 检查内容 结果 存在隐患 1 推焦车司机 走行操作 开车前鸣笛，四周无人和 物 操作时精神集中，不与他人谈话、脱岗，或将机车交与他人操作 禁止 从推焦车上下炉顶 禁止 从车上往下扔东西；物品摆放整齐 推焦车运行中禁止上下车 取门及 关门操作 对位准确 取门设备联锁 有效 炉门关不严时，禁止使用开门机构撞击 推焦操作 对位摘门：上升管打开摘炉门； 联锁 有效；运行信号发出；鸣笛 推焦： 接到准确推焦信号进行推焦 ； 联锁 有效 ； 运行信号发出 ； 鸣笛 清扫炉门及炉框：上一炉炉门炉框着火时，处理完再去推下一炉焦； 与拦焦车 司机、熄焦车司机进行推焦联系，发出请示口令；防护栏完好 推焦速度不得过快，按规程操作 . 推焦车自身控制系统完好 推焦操作时，手不离开主令控制器；不得强行推焦 炉门冒火时 不得摘门推焦 推焦后机 侧 不得 留有尾焦 炉膛检查：及时发现 炉墙变形、裂缝，炉底磨损 发现生焦或过火 焦及时 报告和处置 观察炉墙、炉顶 检查推焦杆头底部的活动底板 特殊操作 推焦中发现异常或得到制止推焦信号停止推焦 推焦、走行途中操作过程中突然停电，按特殊操作进行 遇有难推焦时不得强行推焦 扒焦时操作工穿戴防火 服， 扒出的焦炭迅速运走；炉门操作严格 遵守 安全注意事项 推焦杆掉入炉内，妥善处置。不得长时间停留在炉内 紧急停车： 1. 液压系统操作压力异常、油管爆裂 ； 2. 电流超过极限电流 ； 3. 在停止加热、停送煤气过程中及暴风雨和上升管停氨水 2 导烟除尘车司机 导烟准备 行车 前 鸣笛 . 装煤导烟信号 确认 各 限位开关 有 效 导烟车走行 制动器有效 喇叭报警装置良好 电器线路完好 除尘作业 取盖机上下限位 联锁 ；打开除尘口时，站在上风侧 按操作规程执行 禁止踩到看火孔盖和除尘孔盖 按规定的操作口令执行；检查对讲机正常功能；三车 联锁 2. 劳动防护用品齐全 维护保养 油缸漏油，及时处理；紧固松动联接螺栓，使用专用工具。 特殊操作 集气管放散或停电时，按特殊操作进行 在滑线旁 作业 防止触电、造成人员伤害 装煤车司机 走行 开车前鸣笛，四周无人和 物 制动器 灵敏 车辆已走动，禁止人员上下 无人坐在轨道上休息 防护拦杆完好 炉门到位 防撞设施有效、 联锁 停车系统有效正常 煤饼倒塌砸伤 锤未收到位 煤饼捣固 捣固时启动电源；捣固 锤 回位开车；安全 钩 到位 限位有效；后挡板钢索正常 装煤 对位：按规程操 ； 联络无误 三 大车 联锁 正常 ； 装煤车设备控制系统有效 送煤饼：联络无误； 三 大车 联锁 正常；装煤车设备控制系统有效； . 装煤速度适当 托煤板回归：用锁壁钩锁定后挡板 ； 收回时速度适中 ； 正确操作 ； 精力集中 清理炉门框 注意事项：及时手动操作 ； 煤饼坍塌时停止装煤；炉体或托煤板局部不出现高温 特殊操作 集气管放散或停电时，按特殊操作进行 操作失控时：紧急停车 ； . 信号无缺陷、走行有报警 ； 车辆 走动，人员禁止上下 电器设备运行中 电器负荷正常 在滑线旁作业 防止电危害造成人员触电 岗位巡检 按时、按巡检路线及内容巡检 禁止 使用 用 铁器敲打设备和管道； . 不接触带电设备、转动设备等 设备维护 及时维护 设备；使用专用工具敲打设备和管道；禁止接触带电设备、转动设备等 特殊作业 动火、临时用电、吊装作业时办相关作业票、有施工方案和安全措施 、专人监护 捣固 机岗位 捣 煤饼操作 捣固准备： 活动壁关到位 ，煤饼捣固后装煤 对位准不漏煤 捣固机操作平台护 拦正常 电动葫芦钢绳正常，不会导致吊锤时坠落 锤 收 到位， 锤不会 滑落、车辆走行时不会挂坏捣固锤 弹性轮防护罩正常，调校捣固锤时不被机械夹伤 捣固机打煤饼时噪声大，防护措施齐全 捣固 联锁