乳制品企业
储运系统
隐患排查治理分配表
一、原辅料仓储
1
(一)装卸区域作业
2
(二)库房内作业
2
(三)化学品库作业
4
二、成品仓储
4
(一)成品入库
4
(二)库内作业
5
(三)出库作业
7
(四)平台作业
7
(五)立体库机房
8
三、叉车作业
8
一、原辅料仓储
序号
检查内容
危险源描述
导致后果
控制措施
风险等级
基层组织检查
岗位
周期
班组
周期
部门
周期
公司
周期
(一)装卸区域作业
1
卸货区域行走
卸货区域查看到货物料,来往的车辆没有看到员工,发生车辆伤害
车辆伤害
1、将卸货区域与车辆行驶区域进行分开2、卸货区域画上
三级
*
A
√
A
*
B
*
C
2
卸货区域行走
卸货区域查看物料,货物摆放较高,不整齐,出现倒塌,发生砸伤伤害
物体打击
1、卸货的物料按照库房标准化摆放整齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码放
四级
√
A
*
A
*
B
*
C
3
卸货区域装卸
卸货区域查看到货物料,来往的车辆没有看到员工,发生车辆伤害
车辆伤害
1、将卸货区域与车辆行驶区域进行分开2、单独设立卸货区域
三级
*
A
√
A
*
B
*
C
4
卸货区域装卸
卸货区域查看物料,货物摆放较高,不整齐,出现倒塌,发生砸伤伤害
物体打击
1、卸货的物料按照库房标准化摆放整齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码放
四级
√
A
*
A
*
B
*
C
5
卸货区域装卸
高处卸货,货物较滑,没有佩戴防护用品,从高处坠落
高处坠落
1、设置安全带悬挂点。2、高处作业佩戴安全帽及安全带3、标示进行提示
四级
√
A
*
A
*
B
*
C
(二)库房内作业
6
库内行走
途中不按照要求走人行道,被来往的车辆撞到
其他伤害
1、车道和人行道分开2、进入库房佩戴安全帽3、叉车在运行过程中如遇到行人需要鸣笛示意.
四级
√
A
*
A
*
B
*
C
7
库内行走
在人行道路行走时可能因高处的货物摆放不整齐,倒塌,砸到人
物体打击
1、货物按照标准进行码放2、对于码放的货物进行检查,不符合要去的重新进行码放2、进入库房佩戴安全帽
四级
√
A
*
A
*
B
*
C
8
库内行走
人行道路行走时,可能因使用坏托盘,承重不了,货物坠落发生事故
物体打击
1、承装货物严禁使用坏托盘2、进入库房佩戴安全帽
四级
√
A
*
A
*
B
*
C
9
库内行走
行走的过程宗因货架使用的时间较长,部分已经进行了变形,货物放置的较多,超过本身的承重,导致货架坍塌,发生事故
其他伤害
1、每半月对于货架进行检查,对于出现变形的货架进行维修2、进入库房佩戴安全帽
三级
*
A
√
A
*
B
*
C
10
库房作业
库房线路漏电,容易发生触电事
储运场所隐患排查分配表.docx