17.金属粉尘企业安全风险辨识分级管控清单

3 金属粉尘企业安全风险清单 序号 场所 / 环节 / 部位 较大危险因素 易发生的事故类型 主要防范措施 依据 责任人 1 平面布局 布局不合理导致事故后果扩大 爆炸 安装有铝镁粉 尘 爆炸危险的工艺设备或存在铝镁可燃粉尘的建 ( 构 ) 筑物与民用建筑（裙房，单、多层）距离大于 25 米，与民用建筑（高层）距离大于 50 米。 《建筑设计防火规范》 （ GB50016-2014 ） 3.4.1 2 建构筑物 结构设计不合理，造成群死群伤 爆炸 在结构方面首选轻型结构屋顶的单层建筑；若采用多层建筑，宜采用框架结构并在墙上设置符合 泄爆要求 的泄爆口；如果将窗户或其他开口作为 泄 爆口，核算 泄爆面积 以保证在爆炸时其能有效地进行泄爆。 工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南（试行） 2.1.3 3 建构筑物 爆炸危险的工艺设备设置在建筑物内部造成人员死亡 爆炸 有爆炸危险的工艺设备 宜设置 在建筑物外的露天场所。 《粉尘防爆安全规程》 （ GB15577-2007 ） 5.7 4 生产作业管理 车间内有明火、静电存在导致粉尘爆炸 火灾爆炸 （ 1 ）所有金属管道连接处 ( 如法兰 ) ，应进行跨接。 （ 2 ）所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，一般应采用防静电直接接地；不便或工艺不允许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地。 （ 3 ）粉尘爆炸危险场所应杜绝各种非生产性明火存在。 《粉尘防爆安全规程》 （ GB15577-2007 ） 4.5 、 6.3.2.1 、 6.3.2.3 5 动火作业管理 因动火作业防范 措施不当造成火灾爆炸事故 火灾爆炸 （ 1 ）企业根据自身情况制定动火作业安全管理制度 和操作规程。在粉尘爆炸危险场所进行动火作业前，报告企业安全负责人审批，并取得动火作业证。 （ 2 ）凡可拆卸的设备、管道一律拆下并搬运到安全地区进行动火作业。在与密闭容器相连的管道上有隔离闸门的，确保隔离闸门严密关闭；无隔离闸门的，拆除一段管道并封闭管口或用阻燃材料将管道隔离。作业现场在建 ( 构 ) 筑物内时，打开动火作业点所处楼层 10 米半径范围内的所有门窗，便于泄爆；同时严密堵塞作业现场 10 米范围内的全部楼面和墙壁上的孔洞、通风除尘吸口，防止火苗侵入。 （ 3 ）动火作业开始前，停止一切产生粉尘的作业，并清除作业点 10 米范围内的可燃性粉尘，用水冲洗 淋 湿地面和墙壁（遇湿反应的粉尘除外）；清除作业范围内的所有可燃物，不能移走的可燃建筑或物体用阻燃材料加以保护。 （ 4 ）动火作业时，有安全员在现场监护，并备有适量和适用的灭