安装工程工种操作规程
一、起重工
(
一
)
一般安全要求
1
、起重工必须熟悉起重方案、设备性能、操作信号和安全要求。起吊前起重人员必须明确分工，交底清楚。
2
、起吊前要认真检查起重机械、工具，确保安全施工。大型设备吊装要确保电源正常供电。
3
、起吊时要有专人指挥。指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置，若指挥者与吊车司机、卷扬机操作手等操作人员中间有障碍物使其不能清晰辩认信号，应设专人传递指挥信号。所发信号必须准确、清楚。
4
、起吊时禁止非工作人员进入施工现场，危险区应设警告标志。不准起吊物从人头上超过，起吊物不得长时间在空中滞留。所有人员严禁在起重臂或起吊物下方停留或行走。
5
、起吊重物应使用整根无插接接头的钢丝绳。使用各种不同用途的钢丝绳应符合安全系数的需要。若发现钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
6
、使用卡扣应使长度方向受力，抽销卡扣应防止销子滑脱。有缺陷的卡扣严禁使用。
7
、用绳卡卡绳头时，应将压板放在长头一面，使用绳卡的数量和绳卡间距要符合规定。卡的松紧要适度，既要达到使用强度，也不能损坏纲丝绳及绳中麻芯。
8
、地锚应按技术规定和施工方案设置，并做好隐蔽工程自检记录。若发现有沟坑、地下障碍物
(
如管道等
)
应报告施工负责人采取措施。若使用建筑结构做锚点，必须经核算和有关部门审批后使用。
9
、拖拉绳跨越主要道路的架空高度不应低于
7
米，一般道路不应低于
4.5
米。若不能满足上述高态应设置明显标志
。拖拉绳不应跨越带电线路。无法避免时，应搭设与电线有足够安全距离的过线脚手架。
10
、大型吊装前应与当地气象部门取得联系，风力大于
6
级
(
含
6
级
)
时禁止起吊作业。气温低于－
20
度时不得进行吊装，除非吊装机、索具及被吊物均有在该气温下的良好低温性能并采取一定措施。夜间禁止吊装作业。
11
、大、中型设备吊装前，应制定吊装技术措施，施工中未经制定和审批部门批准，任何人不得改变。起吊前应联合检查，签发起吊令后方可起吊。
(
二
)
桅杆与起重滑车
1
、使用桅杆必须按其安装使用说明书的规定办。安装时必须制定安装技术措施以保证安全；联接螺栓必须牢固可靠，不得有松动和不满扣现象；桅杆底部耐压力应符合要求，并做好防水措施，耐压力不够的地基应进行处理或打桩。在使用过程中不得随意在桅杆上焊接吊耳或割孔。
2
、桅杆拖拉绳应布置合理，松紧均匀。桅杆拖拉绳数量不得小于
5
根，回转桅杆不得少于
6
根并均匀分布。拖拉绳与地面夹角不得大于
45
度，底部应有调整受力的滑车组。
3
、斜立单桅杆起吊重物时，如其倾角在
10
度以内，可按原设计能力使用。超过
10
℃时应根据计算确定其吊装能力。
4
、移动桅杆时桅杆的倾斜度不宜大于桅杆度的行
5
％。桅杆底部必
须配置制动索具，调整拖拉绳时应先松后紧，防止某些拖拉绳受力过大。移动桅杆时应特别防止桅杆后仰。
5
、在多雷雨地区使用的桅杆必须设避雷针，以防止雷击。
6
、起重滑车必须按出厂铭牌规定使用，无铭牌及合格证书的滑车应按有关规定进行试验。滑车使用闪必须进行检查，有严重磨损、破碎损伤、裂纹等缺陷的不得使用或更换有缺陷零件后才能使用。滑车所有转动部分均应有良好润滑并定期注油。
7
、定、动滑车间的净距离不应小于
5
倍轮径，钢丝绳进入滑轮槽的偏角应小于
15
°，使用开门滑车时应将开门钩锁紧，防止钢丝绳脱出。
8
、使用两套或两套以上滑车组吊重，应设平衡滑车或其它平衡装置。
(
三
)
吊装作业
1
、起吊前必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。
2
、起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固，避免重物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳，以防止起吊中重物摇摆和旋转。
3
、使用两根绳扣吊装时，绳扣的夹角若大于
100
度，应采取防止滑钩措施。起吊重物有棱角切面，绳扣应加衬垫，以免损坏绳扣。
4
、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面
200-300
毫米左右，检查各处受力情况和机索具，若无问题再正式起吊。
5
、“施转法”吊装时，被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。在主吊滑车组的方向应有制动索具，防止设备“自动就位”而斜倒。
6
、“滑移法”吊装时，若用双桅杆起吊，桅杆的仰角应一致，牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于
3
米，应设置两套溜尾索具，并使两边受力一致，溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。
7
、起吊杂乱堆放物件，应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重叠预制混凝土构件，如粘接力过大，应先榫开再起吊，不得靠起重机械生拉硬拽。
二、铆工
1
、使用大炉时要戴防护用品。操作中要注意防火，木柴、焦炭等易燃物应远离大炉堆放，并应检查焦炭中是否混有爆炸物品。由掌握手锤者指挥操作，动作应迅速，配合应默契，要防止烫伤。下班时应做到人走灭火。
2
、使用大锤时要检查锤头、锤把、锤楔是否牢固安全可靠。有碎片、飞刺的锤头不许使用。锤把应用坚韧的腊木杆，开裂和起毛刺的不许使用。所有受锤击的工具
(
如手锤、克子等
)
顶部不准淬火。
3
、打锤严禁戴手套。二人同时打锤时不得对站。打第一锤时要清身后，以免伤人或碰打其它物件，打锤时
3
米以内不许站人。锤与锤不应对击。掌钳人应用工具指示打锤，不得用手指示意锤击点。
4
、在砧子上或平台上克料时不应超过两人。料块克断时，必须轻打勿使料头崩出。不许在砧子或平台上打空锤。
5
、用滚板机卷板时操作人员应站在机器两侧，钢板滚到尾端要留足够余量，以免脱落。卷大直径筒体，应用吊其配合，防止回弹。检查工作弧度必须停车后进行，不准在移动的钢板上站立或走动。滚板机停车时，要掌握停车后钢板的惯性串动量，防止工件窜出伤人。
6
、使用剪板机剪切钢板，应放置平稳。剪板时剪未复位不可送料，手不应伸入压力下方，应离开剪刀
200
毫米以上。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。
7
、使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车且应戴手套。
8
、使用风动工具从事铆铲作业时，风带应良好无损，带内无杂物。高空作业应将风带御在架子上。禁止将风带口对着人。工作时窝头和铲子必须顶牢在工件上，不得悬空，防止飞
出伤人。风铲前端不准站人，两人不准对面捻铲。更换铲头，枪口必须朝地。从事风动铆铲作业人员应戴防震耳塞。
9
、在组对容器、钢结构与电焊工协同作业时，应戴防护眼镜，防止电弧光刺眼。组对时不要把手放在对口处，防止挤伤。在托辊上组对容器，应防止容器从辊上脱落。
10
、在塔与容器内施工应有良好的
通风措施。使用电动工具时，应有可靠的接地措施，必要时应铺绝缘胶板。塔内不应多层作业，两层间应加设隔离设施。崐塔器内进行吊装作业，无关人员应避开，以免伤人。
11
、高空作业时，不要走单梁或踏踩没有固定的平台板，以免踩翻伤人或坠落。不准攀登没有上紧地脚螺栓的推架与立柱。
12
、气顶法安装油罐应有专人操作风机，以罐起升过程中不得中途停风。风量要适当，起升要平稳。限位卡具要点焊牢固，强度要够，限位要准确，防止冒顶。罐顶升至顶定高度，应沿罐壁均匀点焊牢固。
13
、容器水压试验要用校验合格的压力表，严禁超压。充水时先打开顶部放空阀，要缓慢升压，试压时不准敲击容器。
14
、容器气密性试验应先将器内水放净，清除油污、杂物，顶部要设置安全阀。试验时升压要缓慢，升压速度不得大于每小时
0.2
安装工程工种操作规程.docx
