机械安全隐患整改标准对..(新).pdf

第页共28页 1 安全隐患整改标准对照表 机械综合类 xx安全技术咨询有限公司 第页共28页 2 第一部分：机械安全通则...................................................................3 第二部分：常见机械设备隐患...............................................................6 第一节：砂轮机.......................................................................6 第二节：冲、剪、压、切设备...........................................................7 第三节：切模压痕机...................................................................9 第四节：注塑机......................................................................10 第五节：碎料机、混料机..............................................................11 第六节：金属切削机床................................................................12 第七节：木工机械....................................................错误！未定义书签。 第八节：弧焊设备....................................................................20 第九节：气焊（割）设备..............................................................21 第十节：特种设备....................................................................23 第十一节：酸碱油槽、超声波清洗......................................................26 第十二节：输送机械（装配线）........................................................27 第十三节：移动电器、（手持电动工具））................................................28 第十四节：其它机械..................................................................29 第十五节：炊事机械..................................................................31 第三部分：净化车间......................................................................32 第四部分：涂装、烘干作业场所............................................................33 第五部分：作业环境......................................................................36 第六部分：工业梯台......................................................................38 第七部分：仓库..........................................................................41 第页共28页 3 查厂常见安全隐患整改措施表（机械综合类） 第一部分：机械安全通则 类别 存在隐患 整改措施 引用标准 机 械 安 全 通 则 高度在２ｍ之内外露传动 部位未设置防护装置 以操作人员的操作位置所在平面为基准， 凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、 传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链 轮、电锯等外露危险零部件及危险部位， 都必须设置安全防护装置。 《生产设备安全卫生设计总 则（GB5083－1999）》 6．1．6 危险性较大的区域未配置 报警装置 生产设备上易发生故障或危险性较大的 区域，应配置声、光或声、光组合的报警 装置。事故信号，宜能显示故障的位置和 种类。危险信号，应具有足够强度并与其 他信号有明显区别，其强度应明显高于生 产设备使用现场其他声、光信号的强度。 《生产设备安全卫生设计总 则（GB5083－1999）》 5.5.2 操作位置无防滑和防高处 坠落设施 防滑和防高处坠落 设计操作位置，必须充分考虑人员脚 踏和站立的安全性。 a)若操作人员经常变换工作位置，则 必须在生产设备上配置安全走板。安全走 板的宽度应不小于500mm； b)若操作人员进行操作、维护、调节 的工作位置在坠落基准面2m以上时，则 必须在生产设备上配置供站立的平台和 防坠落的护栏、护板或安全圈等。设计梯 子、钢平台和防护栏杆，按GB4053．1、 GB4053．2、GB4053．3、GB4053．4 执行。 《生产设备安全卫生设计总 则（GB5083－1999）》 5.7.4 设备的工作位置平台和通 道不防滑，也未设置踏板和 栏杆 机械加工设备的工作位置应保证操 作人员的安全，平台和通道必须防滑，必 要时设置踏板和栏杆，平台和栏杆必须符 合GB4053.4、GB4053.3的规定。 《机械加工设备一般安全要 求（GB12266-90）》4.6.4 局部照明未使用安全电压 机械加工设备应设有安全电压的局部照 明装置。 《机械加工设备一般安全要 求（GB12266-90）》4.6.5 两人或多人操作的机械加 工设备，其控制器无互锁装 置 对两人或多人操作的机械加工设备，其 控制器应有互锁装置，避免因多人操作不 协调而造成危险。 《机械加工设备一般安全要 求（GB12266-90）》5.3.6 控制开关的位置容易误动 作 控制开关的位置一般不应设在误动作 的位置。 《机械加工设备一般安全要 求（GB12266-90）》5.3.7 生产设备存在带易伤人的 锐角、利棱、凹凸不平的表 面和较突出的部位 在不影响使用功能的情况下，生产设备可 被人员接触到的部分及其零部件应设计 成不带易伤人的锐角、利棱、凹凸不平的 表面和较突出的部位。 生产设备安全卫生设计总则 [GB5083 －1999]5.4 第页共28页 4 类别 存在隐患 整改措施 引用标准 未根据需要设置可靠的限 位装置。 机械加工设备根据需要应设置可靠的限 位装置。 《机械加工设备一般安全要 求（GB12266-90）》4.5.4 未设置超负荷保险装置。 机械加工设备必须对可能因超负荷发 生损坏的部件设置超负荷保险装置。 《机械加工设备一般安全要 求（GB12266-90）》4.5.5 防护罩网眼过大； （指、掌、臂、足）（包含 移动风扇、2.0米以下壁扇） 43.3.1.1.2防护罩、盖、栏、网的要求 ⑴防护罩的最小厚度和防护网的距离要 求见下表:防护罩应尽量采用封闭结 构，当现场需要采用网状结构时，其安全 距离和网眼的开口宽度应符合下列要求： a.为防止指尖误通过而造成伤害时， 其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短 轴尺寸应小于6.5mm，安全距离应不小于 35mm。 b.为防止手指误通过而造成伤害时，其开 口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺 寸应小于12.5mm，安全距离应不小于 92mm。 c.为防止手掌(不含第一掌指关节) 误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径 及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于 20mm，安全距离应不小于135mm。 d.为防止上肢误通过而造成伤害时，其 开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴 尺寸应小于47mm，安全距离应不小于 460mm e.为防止足尖误通过而造成伤害时，防 护罩底部与地面(或站立台面)的间隙应 小于76mm，安全距离应不小于150mm。 《机械安全质量标准化》作 业环境与职业健康考评第三 章：43.3 易发生危险的部位没有安 全标志 7.1生产设备易发生危险的部位必须有 安全标志。安全标志的图形、符号、文字、 颜色等均必须符合GB2893、GB2894、 GB6527.2、GB15052等标准规定。 《生产设备安全卫生设计总 则（GB5083-1999）》7.1 设备无安全操作规程 第三十六条生产经营单位应当教育和督 促从业人员严格执行本单位的安全生产 规章制度和安全操作规程；并向从业人员 如实告知作业场所和工作岗位存在的危 险因素、防范措施以及事故应急措施。 《中华人民共和国安全生产 法》 第页共28页 5 第二部分：常见机械设备隐患 类别 存在隐患 整改措施 引用标准 一、砂轮机 砂 轮 机 1、砂轮机安放位置不当； 2、砂轮机未接PE保护线； 3、未安装剩余电流保护装 置； 46.3.1.2砂轮机的开口方向应尽可能朝 墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操 作的人员。 46.3.1.3如果砂轮机已经安装在设备附