“6S”现场管理部门：XX日期：XXLOGO
目录什么是“6S”？“6S”的发展过程“6S”的定义和实施“6S”的推行“6S”误区LOGO推行“6S”的目的
01推行“6S”的目的
推行“6S”的目的是什么？LOGO提高效率推进生产的标准化，养育员工良好习惯，减少搬运作业，提高工作效率。降低成本定量化管理，降低各类不必要的成本，建立持续改善的企业文化。保证质量做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠，建立良好的品质管理系统。保证安全识别安全隐患，消除安全隐患，防范事故发生，培养良好的安全意识。1234
LOGO减少浪费现场实施循环改善，重点管理8大浪费，解决各项成本提高设备寿命减少跑冒滴漏，清扫、点检、保养、维护。交期准确改善生产各个环节，一目了然，异常现象明显化，及时调整作业，缩短交货期。提高企业形象创造一个优美和谐的工作场所，吸引顾客，增强信心。5678
02什么是“6S”？
什么是“6S”？LOGO“6S”是企业基础管理重要的一环“6S”是经营战略实施的重要保证“6S”是企业竞争战略实施的重要保证“6S”是企业其他相关活动实施的基础“6S”是企业管理进一步深化的保证12345
什么是“6S”？LOGO“6S”是一种行动。集合活动来改变人的思考方式和行动品质，从而改变公司的管理水准。
1、整理（SEIRI)3、清扫（SEISO)2、整顿（SEITON)6、安全（SAFETY)5、素养（SEIMEI)4、清洁（SEIKETSU)LOGO什么是“6S”？“6S”*因5个内容的日文罗马标注发音和最后一项“安全”的英文单词都是“S”开头，所以叫“6S”
03“6S”的发展过程
1、整理（SEIRI)3、清扫（SEISO)2、整顿（SEITON)5、素养（SEIMEI)4、清洁（SEIKETSU)6、安全（SAFETY)1、整理（SORT)3、清扫（SWEEP)2、整顿（STRAIGHTEN)5、素养（SUSTAIN)4、清洁（STANDARDIZE)起源日本发展于美国6、安全（SAFETY)1、整理（SEIRI)3、清扫（SEISO)2、整顿（SEITON)5、素养（SEIMEI)4、清洁（SEIKETSU)希望完善在中国LOGO“6S”的发展
根据企业发展的需求，有些公司在原来“5S”的基础上又增加了节约（SAVE)，安全（SAFETY),形成了“7S”，也有的企业加上习惯化（SHIUKANKA)、服务（SERVICE)、以及坚持（SHIKOKU)，形成了“10S”。但是万变不离其宗，所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里面衍生出来的。LOGO“6S”的发展
04“6S”的定义和实施
整理LOGO要与不要，一留一弃
LOGO严格区分要与不要定义：将工作场所的所有物品，区分为有必要的和没有必要的，有必要的和没必要的物品严格区分，尽快处理掉不必要的物品。目的：腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。
6S管理.pptx
